鑄造廠(chǎng)沖天爐除塵器離線(xiàn)清灰煙塵凈化裝置
鑄造廠(chǎng)沖天爐除塵器一種煙塵凈化裝置。主要用于含焦油較多的氣體凈化，如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣凈化。本裝置在節(jié)約、利用、開(kāi)發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境，防止污染，改善勞動(dòng)條件等方面，應(yīng)用*，能保證*穩(wěn)定運(yùn)行。鑄造廠(chǎng)沖天爐除塵器廣泛用于碳素廠(chǎng)環(huán)式爐在培燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進(jìn)行回收，在處理同樣的廢氣量的情況下，具有體積小，直接回收焦油，無(wú)需二次處和建造沉淀池等特點(diǎn)。鑄造廠(chǎng)沖天爐除塵器廣泛用于化肥廠(chǎng)、城市煤氣、焦化廠(chǎng)、碳素廠(chǎng)、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠(chǎng)等生業(yè)的氣體凈化，結(jié)構(gòu)型式可分濕式、管式、蜂窩室、臥式等。它采用文丘里管、噴淋、泡沫等多種組合結(jié)構(gòu)收塵，對(duì)粒徑小于5um的塵粒分割率達(dá)99．5％以上，終煙氣含塵量低于l 50mg／m。遠(yuǎn)低于二類(lèi)地區(qū)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，具有的收塵效率。鑄造廠(chǎng)除塵器布袋除塵器采用離線(xiàn)脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修利便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠(chǎng)沖天爐除塵器采用目前的離線(xiàn)三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰可靠。經(jīng)計(jì)算得出，沖天爐總煙氣排放量為5000Nm3/h。煙氣經(jīng)由管道進(jìn)入多管除塵器，在經(jīng)過(guò)多管除塵處理后，進(jìn)入煙囪排放。為防止高溫引起的管道延伸造成破壞，管路中設(shè)有彈性伸縮節(jié)。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)磕碰斜擋板，氣體中大有些粗顆粒粉塵受慣性力效果被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后，進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
鑄造廠(chǎng)沖天爐除塵器離線(xiàn)清灰煙塵凈化裝置維護(hù)保養(yǎng)：
1、每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。
2、每周期對(duì)整個(gè)清灰輪回系統(tǒng)進(jìn)行窺察，確認(rèn)清灰輪回，清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門(mén)密封情形檢查。
3、每一年從每一個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的運(yùn)用壽命及需要的換情形。
4、一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情形進(jìn)行檢查。
5、各部件的維護(hù)。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過(guò)多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠(chǎng)房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
鑄造廠(chǎng)沖天爐除塵器的電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目：
1、罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。
2、電暈極線(xiàn)和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線(xiàn)上的焦油過(guò)多會(huì)使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或換電暈線(xiàn)。
3、檢查沉淀極管的表面有無(wú)凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。
4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽干凈。
5、檢查電暈線(xiàn)有無(wú)斷絲，重錘有無(wú)脫落，并及時(shí)處理。
6、電暈極線(xiàn)是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線(xiàn)偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。
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