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線切割過程中為什么會產生各種條紋
閱讀：3212 發(fā)布時間：2019-8-20線切割在加工過程中會在工件的表面產生周期性的條紋，這是由線切割機床的加工原理所決定，特別是在加工厚度為30～60的工件，這種條紋很難消除，而大部分的模具都在這個厚度范圍內，所以只有深入分析產生條紋的原因，才能達到較好的控制效果。線切割加工產生條紋的根源主要來自于電極絲的周期往復運動，和電極絲張力變化。
線切割加工V型條紋的產生
①當安裝電極絲和緊絲時張力控制的不一致時，在絲筒的全行程上，張力在一直發(fā)生變化，在這種情況下切割，Y向加工面肯定會產生V型條紋。
②第二種情況是，當新裝好電極絲時，沒有V型條紋，可是加工一段時間后（通常2～5小時）就會出現(xiàn)V型條紋，這是因為機床的導輪，導電塊對電極絲形成阻尼而使電極絲在絲筒的全行程中出現(xiàn)張力的變化，這就是我們常說的“絲松，絲緊”現(xiàn)象，嚴重時“手感”是能感覺到的。
U型條紋的產生
①一種情況是在絲筒的兩端接近換向的位置電極絲太松，可以通過以下方法確定：將絲筒行程限位塊向中間移20mm，縮短絲筒行程再切割，如果U型貫穿條紋消除，說明原因判斷準確，如果仍有U型條紋，則還有另一種原因如下。
②這時的U型條紋為放電瞬間條紋，它與種U型條紋的區(qū)別是非常細小，這種放電瞬間條紋與機床共振有關，但是引發(fā)的原因是電極絲的張力過大，是因為操作者在裝電極絲時沒有達到要求而引起的。
L型條紋的產生
可能是絲筒的機械故障引起的，這種情況往往出現(xiàn)在舊機床上。檢查方法如下：
a、檢查絲筒，移動的直線度允差0.02，即可判斷V型導軌的導向性能。
b、雙手抱住絲筒上下?lián)u動絲筒，檢查絲筒軸承是否有磨損間隙。
疊加型條紋的產生
線切割加工貫穿條紋既有V型又有U型，這說明操作者安裝電極絲的技術水平太差，需要加強學習。
以上情況充分說明電極絲的松緊，也就是電極絲的張力，對條紋的影響是非常大的，對于初學者來說，要想控制好張力，一定要使用張力指示器。更多技術文章請訪問蘇州隆凱科技。