新式智能控制的鉛銀渣干燥機(jī)工藝：一級(jí)干燥器內(nèi)的散狀物料在特質(zhì)的導(dǎo)、送料系統(tǒng)作用下自動(dòng)進(jìn)入二級(jí)干燥器，蒸發(fā)的水蒸氣從一級(jí)末端及時(shí)排出。二級(jí)干燥器市逆流加渦旋式干燥，新鮮熱風(fēng)與物料逆向而行，紊流度大大提高，加大了干燥率，同時(shí)強(qiáng)化了傳熱，使得水分外滲，政法加快，產(chǎn)生的水蒸氣從二級(jí)末端排出；在特質(zhì)推料板的作用下，自動(dòng)進(jìn)入三級(jí)干燥器。后的干燥器是交流加往復(fù)式干燥，是物料在封料和特制料板的作用下，濕者往復(fù)式

焦作真節(jié)能公司生產(chǎn)的新式智能控制的鉛銀渣干燥機(jī)設(shè)備采用了多個(gè)“≠”真節(jié)能理念（1+3=6的三套筒法、3×6=36的S走料流程、6-3=1的*排氣工藝和“走3步退2步=1步”的往復(fù)式干燥工藝），設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，制作精良，操作方便，節(jié)能高效。路過的都是風(fēng)景，留下的才是人生。

新式智能控制的鉛銀渣干燥機(jī)設(shè)備維護(hù)：1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

新式智能控制的鉛銀渣干燥機(jī)工藝：一級(jí)干燥器內(nèi)的散狀物料在特質(zhì)的導(dǎo)、送料系統(tǒng)作用下自動(dòng)進(jìn)入二級(jí)干燥器，蒸發(fā)的水蒸氣從一級(jí)末端及時(shí)排出。二級(jí)干燥器市逆流加渦旋式干燥，新鮮熱風(fēng)與物料逆向而行，紊流度大大提高，加大了干燥率，同時(shí)強(qiáng)化了傳熱，使得水分外滲，政法加快，產(chǎn)生的水蒸氣從二級(jí)末端排出；在特質(zhì)推料板的作用下，自動(dòng)進(jìn)入三級(jí)干燥器。后的干燥器是交流加往復(fù)式干燥，是物料在封料和特制料板的作用下，濕者往復(fù)式運(yùn)行和慢行、干者先行和快行，達(dá)到干燥要求后，自動(dòng)出料。