無(wú)紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

無(wú)紡布具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯（pp材質(zhì)）粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。

PP無(wú)紡布填充造粒機(jī)規(guī)格，江蘇省PP無(wú)紡布填充母粒造粒機(jī)規(guī)格及配方（品牌）

填充母料的分散 填充母料中的CaCo3必須均勻分散與無(wú)紡布之中,首先是潤(rùn)濕包覆在CaCo3表面,使CaCo3顆粒間的凝聚力減少,降低破碎CaCo3團(tuán)聚體所需的能量,其次是CaCo3的粉碎細(xì)化,通過(guò)CaCo3顆粒之間的自由運(yùn)動(dòng)(沖擊應(yīng)力)和CaCo3團(tuán)聚體通過(guò)周圍介質(zhì)的剪切應(yīng)力來(lái)將團(tuán)聚體顆粒破碎。CaCo3經(jīng)分散細(xì)化后,粒徑減小,表面積增大,CaCo3表面自由能也增加造成了細(xì)化了的CaCo3不穩(wěn)定性,所以在CaCo3表面要進(jìn)一步的包覆處理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是CaCo3在熔體中混合分散,即將潤(rùn)濕和粉碎的CaCo3均勻地分散分布到需要紡粘熔噴無(wú)紡布中。

無(wú)紡布用填充母性能要求 PP丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔?分子鏈中含有叔碳原子,受熱、受光后在叔碳原子處分子易裂解,使紡粘熔噴無(wú)紡布品質(zhì)變壞,所以要求制成的無(wú)紡布用填充母料在高溫紡絲中易于擴(kuò)散,不損壞纖維品質(zhì),經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。 （1） 耐熱性 ；無(wú)紡布用填充母料Zui基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過(guò)程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。紡粘溫度為270～280℃，熔噴穩(wěn)定為270～300℃。 （2） 分散性； 無(wú)紡布用填充母料應(yīng)分散性you良，且使用的分散劑不會(huì)降低紡粘熔噴無(wú)紡布纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的纖度均勻的纖維，熔體運(yùn)動(dòng)也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時(shí)容易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。 （3） 穩(wěn)定性； 無(wú)紡布用填充母料中的CaCo3，對(duì)紡粘熔噴無(wú)紡布纖維要有you良的穩(wěn)定性。粒徑分布均勻，不含20微米以上的大粒徑雜質(zhì)等，保證紡粘熔噴無(wú)紡布纖維的物理性能you良。

PP無(wú)紡布母粒造粒機(jī)配方及應(yīng)用

江蘇省PP無(wú)紡布填充母粒造粒機(jī)規(guī)格及配方（品牌）配置：密煉機(jī)----提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)---------單螺桿造粒機(jī)-------- -對(duì)吹熱切機(jī)頭-----一級(jí)旋風(fēng)分離器---------二級(jí)旋風(fēng)分離器-------加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)  無(wú)紡布高填充母料造粒機(jī)  碳酸鈣母料造粒機(jī) 

PP無(wú)紡布母粒造粒機(jī)配方及應(yīng)用 

我國(guó)20世紀(jì)90年代以來(lái)泡沫塑料的發(fā)展十分迅速，其中主要品種有聚氨酯(PU)軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大類。但聚氨酯泡沫在發(fā)泡過(guò)程中存在對(duì)人體有害的異氰酸酯殘留物，并且發(fā)泡材料無(wú)法回收利用。而聚苯乙烯（PS）發(fā)泡過(guò)程中通常會(huì)使用到氟氯烴化合物或丁烷，對(duì)環(huán)境有不利影響，產(chǎn)品降解困難且容易形成“白色污染”，聯(lián)he國(guó)環(huán)保組織已決定停止使用PS發(fā)泡產(chǎn)品。交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料剛性較低，且zui高使用溫度為80℃。

對(duì)比以上三種泡沫塑料，聚丙烯發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn)

PP發(fā)泡母粒造粒機(jī) 聚丙烯PP發(fā)泡材料配方及應(yīng)用

1、我們zhuan注于塑膠PP、EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī)，擠出造粒設(shè)備、片材、板材擠出生產(chǎn)設(shè)備及輔機(jī)的開發(fā)制造。設(shè)備廣泛應(yīng)用于塑膠資源再生利用、塑膠材料改性，型材：管、膜、線、板、和絲等以及異型材：門窗、復(fù)合材料、金屬包塑等行業(yè)。設(shè)備均受到國(guó)內(nèi)外用戶的廣泛好評(píng)與塑膠行業(yè)的青睞

 2、EVA、PE、PVC PP 發(fā)泡母粒造粒機(jī)特 點(diǎn)：密煉機(jī)強(qiáng)混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結(jié)合，揚(yáng)長(zhǎng)避短，工藝自動(dòng)化程度高，流水線作業(yè)，分散效果you異，產(chǎn)量高，工況清潔，是當(dāng)今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的 機(jī)型。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，具有體積小、產(chǎn)量高、節(jié)能、環(huán)何和即時(shí)回收應(yīng)用等特點(diǎn)。
  3、適用于EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī)，該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)與實(shí)踐，技術(shù)已相當(dāng)成熟，遠(yuǎn)銷海外， 歡迎來(lái)廠交流。  
  4、我們制造的設(shè)備有著自己的技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)，被*門多次評(píng)為創(chuàng)新產(chǎn)品。設(shè)備通過(guò)CE、：2000等認(rèn)證，成為江蘇省“重質(zhì)量守誠(chéng)信” 單位和江蘇省消費(fèi)者滿意單位等榮譽(yù)。 5、EVA、PE、PVC PP發(fā)泡母粒造粒機(jī)，螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。通過(guò)它的轉(zhuǎn)動(dòng)，料筒內(nèi)的塑料才能發(fā)生移動(dòng)，得到增壓和部分的熱量。螺桿的幾何參數(shù)，如直徑、長(zhǎng)徑比、各段長(zhǎng)度比例及螺槽深度等，對(duì)螺桿的工作特性均有重大影響。

高性能發(fā)泡母粒應(yīng)當(dāng)具有高發(fā)氣性，良好的分散性和成核能力及與應(yīng)用樹脂良好的相容性，其組份主要由發(fā)泡劑、成核劑、分散劑、載體樹脂及其他助劑構(gòu)成。

聚丙烯發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn)：

1) 聚丙烯（PP）剛性優(yōu)于聚乙烯（PE），PP彎曲模量大約為1.52Gpa，PE僅為207Mpa，耐化學(xué)性與PE相似。

2) 聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫，抗沖擊性能優(yōu)于PS，而且相比PS泡沫的難回收性，聚丙烯泡沫是一種環(huán)境友好的材料。

3) 聚丙烯有較高的熱變形溫度，可以在一些高溫領(lǐng)域中應(yīng)用。發(fā)泡聚丙烯通常能耐130℃的高溫，比聚乙烯泡沫的zui高使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結(jié)構(gòu)使其熱導(dǎo)率不會(huì)因潮濕而受影響，因此可用作保溫材料。

4) 良好的低溫特性：制品即使在-30℃時(shí)也表現(xiàn)出很好的性能。

5) 能量吸收：由于PP發(fā)泡制品具有很好的吸收能量特性，具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。廣泛應(yīng)用于汽車保險(xiǎn)杠能量處理系統(tǒng)及其他防沖撞吸能部件。

6) 尺寸形狀恢復(fù)穩(wěn)定性：PP發(fā)泡制品受多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后會(huì)很快恢復(fù)原始形狀，而不產(chǎn)生 久形變。

7) 質(zhì)量輕且能夠反復(fù)使用：PP發(fā)泡制品的密度能夠達(dá)到很低水平，因此能大幅度降低重量，同時(shí)PP發(fā)泡制品柔韌性好，可反復(fù)使用，不易破碎；易回收再利用，易分解，制品不含對(duì)人體有毒有害的成分，燃燒不產(chǎn)生有毒物質(zhì)。

8) 具有良好的表面保護(hù)性和隔音性能：PP發(fā)泡制品是半硬質(zhì)成形，具有適度的硬度、柔軟性，不會(huì)擦傷、碰傷與其接觸的物體，具有較好的表面保護(hù)性。

聚丙烯樹脂具有質(zhì)輕、原料來(lái)源豐富、性能價(jià)格比*以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點(diǎn)，是世界上產(chǎn)量增長(zhǎng)量zui快的通用熱塑性樹脂，目前，我國(guó)PP樹脂已成為產(chǎn)量zui大的樹脂品種。然而應(yīng)用主要是編織產(chǎn)品和農(nóng)用薄膜，PP樹脂行業(yè)面臨消費(fèi)結(jié)構(gòu)單一，需求不旺且產(chǎn)品檔次低的問(wèn)題。各樹脂生產(chǎn)企業(yè)都在積極調(diào)整生產(chǎn)思路，開發(fā)生產(chǎn)適銷對(duì)路、高質(zhì)量、高附加值的料，以使PP具有更大的應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。其中聚丙烯泡沫的研究開發(fā)也成了近年來(lái)的熱點(diǎn)，盡管聚丙烯發(fā)泡產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景，但聚丙烯泡沫的開發(fā)難度很大，目前國(guó)內(nèi)尚未有其相關(guān)的、可工業(yè)化的核心技術(shù)。目前一些發(fā)達(dá)國(guó)家正在大力發(fā)展并作為替代發(fā)泡聚苯乙烯的綠色包裝材料。

我國(guó)20世紀(jì)90年代以來(lái)泡沫塑料的發(fā)展十分迅速，其中主要品種有聚氨酯(PU)軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大類。但聚氨酯泡沫在發(fā)泡過(guò)程中存在對(duì)人體有害的異氰酸酯殘留物，并且發(fā)泡材料無(wú)法回收利用。而聚苯乙烯（PS）發(fā)泡過(guò)程中通常會(huì)使用到氟氯烴化合物或丁烷，對(duì)環(huán)境有不利影響，產(chǎn)品降解困難且容易形成“白色污染”，聯(lián)he國(guó)環(huán)保組織已決定停止使用PS發(fā)泡產(chǎn)品。交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料剛性較低，且zui高使用溫度為80℃。

對(duì)比以上三種泡沫塑料，聚丙烯發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn)

PP發(fā)泡母粒造粒機(jī) 聚丙烯PP發(fā)泡材料配方及應(yīng)用

1、我們zhuan注于塑膠PP、EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī)，擠出造粒設(shè)備、片材、板材擠出生產(chǎn)設(shè)備及輔機(jī)的開發(fā)制造。設(shè)備廣泛應(yīng)用于塑膠資源再生利用、塑膠材料改性，型材：管、膜、線、板、和絲等以及異型材：門窗、復(fù)合材料、金屬包塑等行業(yè)。設(shè)備均受到國(guó)內(nèi)外用戶的廣泛好評(píng)與塑膠行業(yè)的青睞

 2、EVA、PE、PVC PP 發(fā)泡母粒造粒機(jī)特 點(diǎn)：密煉機(jī)強(qiáng)混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結(jié)合，揚(yáng)長(zhǎng)避短，工藝自動(dòng)化程度高，流水線作業(yè)，分散效果you異，產(chǎn)量高，工況清潔，是當(dāng)今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的 機(jī)型。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，具有體積小、產(chǎn)量高、節(jié)能、環(huán)何和即時(shí)回收應(yīng)用等特點(diǎn)。
  3、適用于EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī)，該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)與實(shí)踐，技術(shù)已相當(dāng)成熟，遠(yuǎn)銷海外， 歡迎來(lái)廠交流。  
  4、我們制造的設(shè)備有著自己的技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)，被*門多次評(píng)為創(chuàng)新產(chǎn)品。設(shè)備通過(guò)CE、：2000等認(rèn)證，成為江蘇省“重質(zhì)量守誠(chéng)信” 單位和江蘇省消費(fèi)者滿意單位等榮譽(yù)。 5、EVA、PE、PVC PP發(fā)泡母粒造粒機(jī)，螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。通過(guò)它的轉(zhuǎn)動(dòng)，料筒內(nèi)的塑料才能發(fā)生移動(dòng)，得到增壓和部分的熱量。螺桿的幾何參數(shù)，如直徑、長(zhǎng)徑比、各段長(zhǎng)度比例及螺槽深度等，對(duì)螺桿的工作特性均有重大影響。

高性能發(fā)泡母粒應(yīng)當(dāng)具有高發(fā)氣性，良好的分散性和成核能力及與應(yīng)用樹脂良好的相容性，其組份主要由發(fā)泡劑、成核劑、分散劑、載體樹脂及其他助劑構(gòu)成。

聚丙烯發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn)：

1) 聚丙烯（PP）剛性優(yōu)于聚乙烯（PE），PP彎曲模量大約為1.52Gpa，PE僅為207Mpa，耐化學(xué)性與PE相似。

2) 聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫，抗沖擊性能優(yōu)于PS，而且相比PS泡沫的難回收性，聚丙烯泡沫是一種環(huán)境友好的材料。

3) 聚丙烯有較高的熱變形溫度，可以在一些高溫領(lǐng)域中應(yīng)用。發(fā)泡聚丙烯通常能耐130℃的高溫，比聚乙烯泡沫的zui高使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結(jié)構(gòu)使其熱導(dǎo)率不會(huì)因潮濕而受影響，因此可用作保溫材料。

4) 良好的低溫特性：制品即使在-30℃時(shí)也表現(xiàn)出很好的性能。

5) 能量吸收：由于PP發(fā)泡制品具有很好的吸收能量特性，具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。廣泛應(yīng)用于汽車保險(xiǎn)杠能量處理系統(tǒng)及其他防沖撞吸能部件。

6) 尺寸形狀恢復(fù)穩(wěn)定性：PP發(fā)泡制品受多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后會(huì)很快恢復(fù)原始形狀，而不產(chǎn)生 久形變。

7) 質(zhì)量輕且能夠反復(fù)使用：PP發(fā)泡制品的密度能夠達(dá)到很低水平，因此能大幅度降低重量，同時(shí)PP發(fā)泡制品柔韌性好，可反復(fù)使用，不易破碎；易回收再利用，易分解，制品不含對(duì)人體有毒有害的成分，燃燒不產(chǎn)生有毒物質(zhì)。

8) 具有良好的表面保護(hù)性和隔音性能：PP發(fā)泡制品是半硬質(zhì)成形，具有適度的硬度、柔軟性，不會(huì)擦傷、碰傷與其接觸的物體，具有較好的表面保護(hù)性。

聚丙烯樹脂具有質(zhì)輕、原料來(lái)源豐富、性能價(jià)格比*以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點(diǎn)，是世界上產(chǎn)量增長(zhǎng)量zui快的通用熱塑性樹脂，目前，我國(guó)PP樹脂已成為產(chǎn)量zui大的樹脂品種。然而應(yīng)用主要是編織產(chǎn)品和農(nóng)用薄膜，PP樹脂行業(yè)面臨消費(fèi)結(jié)構(gòu)單一，需求不旺且產(chǎn)品檔次低的問(wèn)題。各樹脂生產(chǎn)企業(yè)都在積極調(diào)整生產(chǎn)思路，開發(fā)生產(chǎn)適銷對(duì)路、高質(zhì)量、高附加值的料，以使PP具有更大的應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。其中聚丙烯泡沫的研究開發(fā)也成了近年來(lái)的熱點(diǎn)，盡管聚丙烯發(fā)泡產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景，但聚丙烯泡沫的開發(fā)難度很大，目前國(guó)內(nèi)尚未有其相關(guān)的、可工業(yè)化的核心技術(shù)。目前一些發(fā)達(dá)國(guó)家正在大力發(fā)展并作為替代發(fā)泡聚苯乙烯的綠色包裝材料。

汽車領(lǐng)域：

PP發(fā)泡母粒造粒機(jī) PP發(fā)泡材料配方及應(yīng)用汽車領(lǐng)域：

用于汽車零部件的PP發(fā)泡材料近年來(lái)日趨重要。PP泡沫除具有高耐熱性、高沖擊能量吸收能力、良好回彈性和熱成型性外，可回收再生也是個(gè)重要因素。這使*用PP制造零部件的方案得以實(shí)施，例如儀表盤中，

PP發(fā)泡母粒造粒機(jī) PP發(fā)泡材料配方及應(yīng)用