廊坊優(yōu)質(zhì)巖棉砂漿水泥復(fù)合板機(jī)

刮料·切割平臺工作順序列： 1 底面刮料槽 2 巖棉排列區(qū)《尺寸根據(jù)需求增加長度》，3 巖棉輸送壓磙，4 網(wǎng)格布支架，5 上面刮料槽，6 塑料膜支架，7 塑料膜壓磙，8 復(fù)合板寬度切割鋸，三個電機(jī). 可加工：1200毫米*1200毫米規(guī)格1200毫米*600毫米*2規(guī)格 9 復(fù)合板橫向切割鋸，含兩個鋸片每次移動可成型4塊600毫米板材 10 輸送至出料平臺由工人運送至晾板處?。?！廊坊優(yōu)質(zhì)巖棉砂漿水泥復(fù)合板機(jī)
巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備的生產(chǎn)步驟及注意事項；
在一個合理的地方，需要方便工人馬料，出料端要規(guī)整方便放料，砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備在安裝時，要盡量放的平整，以防工作臺面傾斜，皮帶與砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備跑偏。放好設(shè)備以后就可是開始安排工人施工，首先把塑料膜，網(wǎng)格布支架按照順序排列號，將材料的一端抻出放在*個刮料槽《也就是底面刮料槽》下部，將刮料槽調(diào)整至離皮帶您所需要的厚度。開始放料，啟動砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備工作機(jī)，根據(jù)傳送速度工人開始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上。巖棉條經(jīng)過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力》，將巖棉條與砂漿緊密結(jié)合；《注；沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備是不科學(xué)的，后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離?！穳喉奘和戤吅?，會經(jīng)過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽，砂漿厚度可調(diào)》，之后經(jīng)過表面網(wǎng)格布塑料膜鋪裝后，由第二個壓磙施壓 ，算是完成了巖棉雙面復(fù)合。 表面復(fù)合完畢后《需要烤箱的，傳送至烘干后才會進(jìn)入下一步工序》，巖棉砂漿復(fù)合板會直接傳送至縱向切割鋸，完成寬度切割。然后進(jìn)入橫向切割部分，橫向切割部分每次移動完成出板兩塊，實現(xiàn)高效率切割，zui后由工人搬運至板材料曬工棚進(jìn)行風(fēng)干，這便是巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作過程。傳送正常工作速度為7米每分鐘，工時8小時可產(chǎn)3000平方米。
成套設(shè)備包含兩套砂漿攪拌機(jī)，分別像兩個刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿，
已完成水泥砂漿巖棉復(fù)合生產(chǎn)線的連續(xù)工作進(jìn)程，提高產(chǎn)品的工作效率。
巖棉復(fù)合板設(shè)備因使用高效節(jié)能*電機(jī)，從而使得巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作噪音極低，經(jīng)合理的維護(hù)，*與砂漿巖棉復(fù)合設(shè)備同壽命。電鋸切割部分；因全部設(shè)計有防塵設(shè)施，固幾乎沒有巖棉粉塵的侵?jǐn)_。使工人師傅能在相對清潔的環(huán)境下工作，同樣保證車間衛(wèi)生。
水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品特點：
1、不燃燒、不釋放熱量和有毒煙氣，火災(zāi)發(fā)生時還可以有效隔斷火焰蔓延，防火性能。
2、保溫隔熱性能好，可以提高建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱阻值，降低建筑采暖和空調(diào)能耗，節(jié)能減排。
3、高抗壓、高抗拉伸及良好耐久性，保證了產(chǎn)品性能的可靠性和*穩(wěn)定性。
4、不吸濕，耐老化，性能*穩(wěn)定。   
5、質(zhì)輕，可切可鋸，容易加工。                      
省人工，高效率，安裝簡單，成本低噪音小。此產(chǎn)品是經(jīng)長時間研究改良后的定型產(chǎn)品，設(shè)備技術(shù)十分成熟.經(jīng)我廠安裝調(diào)試完畢以后，便可由工人自行操作施工，不會因故障問題.延誤客戶工期，保證客戶生產(chǎn)質(zhì)量。  
自動計量式水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)線價格
巖棉復(fù)合板的主體材質(zhì)是玄武*，玄武巖、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經(jīng)過高溫融熔加工加入適量粘結(jié)劑成的人工無機(jī)纖維，具有輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點。
水泥砂漿巖棉復(fù)合板性能介紹；
巖棉復(fù)合板是在*的基礎(chǔ)上了水泥砂漿抹面，加固了*的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的，使*在安裝使用中工期縮短70%，*是以玄武巖及天然礦石等為主要原料，*經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。*產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。