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詳細介紹
水泥窯干法旋窯過程氣在線分析系統(tǒng)
型水泥氣體分析系統(tǒng)由取樣探頭、預處理、氣體分析儀等組成，共同完成在線測量氣體組分濃度。JEN640系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制，確保實現(xiàn)連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)監(jiān)測。
分析儀根據(jù)各氣體分子量的不同，采用進口電化學傳感器和進口紅外物理原理傳感器，完成對不同氣體的連續(xù)監(jiān)測。樣品氣經(jīng)預處理中的進口真空抽氣泵抽取通過取樣探頭過程把粉塵過濾，取樣探頭由系統(tǒng)PLC控制定時用反吹氣對探頭濾芯進行脈沖反吹。取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制，在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產(chǎn)生冷凝水。由于水泥行業(yè)惡劣的工況條件新澤公司專門研發(fā)出成熟的氣體預處理系統(tǒng)，經(jīng)過幾級除水除塵后干凈干燥的樣氣送到分析儀器，后實時的把樣氣濃度顯示出來。保證了系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中運行的穩(wěn)定性與*的連續(xù)工作，完成各種要求的現(xiàn)場精密測量與分析控制。
檢測工藝點及測量組分
● 檢測工藝點：水泥窯頭、窯尾；煤粉倉
窯爐過程氣體分析儀選型表
取樣檢測點 分析組份 選用量程 儀器選型
水泥窯尾 高溫 CO 0～2% JEN—I－41
O2 0～10% JEN—O－ 11
NOX 0～2000PPM JEN—I －41
分解爐入口 CO 0～3% JEN—I－ 41
O2 0～10% JEN—O－ 11
SO2 0～2% JEN—I－ 41
預熱器出口 常溫 CO 0～2% JEN—I －41
O2 0～10% JEN—O－11
窯尾電除塵 CO 0～3% JEN—I －41
煤收塵器出口 CO 0～3000PPm JEN—I－ 41
煤粉倉 CO 0～3000PPm JEN—I－ 41
系統(tǒng)主要技術指標
●分析儀可以選擇進口品牌
●系統(tǒng)響應時間：≤15秒
●測量范圍：根據(jù)客戶要求定制
●測量精度：±1% F.S
●穩(wěn)定性：零點漂移：量程的1% / 月
量程漂移：≤量程的1% / 月
●重復性：≤量程的1%
●高精度過濾，過濾精度，小過濾精度：0.1μm；過濾能力2000g／Nm3
●系統(tǒng)維護周期：1年
●信號輸出：4～20mA 隔離電流信號
●報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義
●系統(tǒng)可靠性： MTBF≥3年
●輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC
●工作電源：220VAC 50HZ
水泥窯干法旋窯過程氣在線分析系統(tǒng)
●工作溫度：＋5℃～＋45℃
●環(huán)境濕度：≤90%
●外形尺寸：1800*600*600
水泥窯是工業(yè)窯、爐的耗能大戶，干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制。
水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量氣體，分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。針對我國水泥廠的工況，具有高濕、高溫、高粉塵等環(huán)境惡劣的場合，我公司研發(fā)了JEN640系列建材氣體在線分析成套系統(tǒng)。整套系統(tǒng)*實現(xiàn)自動取樣，取樣預處理技術，自吹自掃，連鎖控制保護等功能，是水泥生產(chǎn)過程中的重要監(jiān)測設備，對水泥廠生產(chǎn)節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及安全生產(chǎn)，環(huán)保排放等起到非常重要的作用。適合我國水泥窯和石灰窯的惡劣工況條件。
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