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盤式干燥機運行過程中存在的特點

盤組合單個空心軸進行換熱，管制造工藝引入到干燥的體制，提高它的可靠性和降低成本。其特點如下：
　　
　　1.使用蒸汽作為傳熱介質(zhì)，可用于半干燥工藝和干燥過程，系統(tǒng)簡單和一些輔助設(shè)備。
　　
　　2.提供載氣補給港，它允許更平滑的尾氣排放，減少輔助空氣和廢氣處理設(shè)備。
　　
　　3.蒸汽和污泥之間沒有，小的不溶性氣體的尾氣中所包含的，可燒爐，造成二次污染小。
　　
　　4.氧含量、溫度、粉塵濃度很低，在運行過程中，系統(tǒng)安全性好。
　　
　　5.水平圓盤干燥傳熱是通過殼壁進行，空心軸和左、右側(cè)各立盤，換熱面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小。
　　
　　6.在污泥干燥是濕的，為了避免濕污泥粘在旋轉(zhuǎn)盤，有長固定在內(nèi)膽壁延伸到間隙之間的盤地攪拌污泥和干凈的盤表面。被粉碎和攪拌后，污泥變成顆粒狀，有利于進一步的治療。
　　
　　7.盤式干燥機利用低溫?zé)嵩矗?le;180℃）加熱，從而盤上的污泥不會過熱被停止運行后。
　　
　　8.污泥處理量大，運行平穩(wěn)可確保即使不均勻給料，運行阻力小，內(nèi)部功耗明顯降低。上蓋可以*打開，使維修非常方便。
　　
　　9.PSG盤式連續(xù)干燥機具有較高的可靠性，可以減少維修和保養(yǎng)，可連續(xù)操作的白天和黑夜，運轉(zhuǎn)8000小時，每年可以保證。意外斷電后，烘干機可以帶負(fù)荷啟動和穩(wěn)定運行。在公司的建設(shè)中，是非常耐用的。