工業(yè) rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備報價

產(chǎn)品簡介：

rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒廢氣處理法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出世界上*套有機廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究,使催化燃燒設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。

工作原理：

rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備，廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器的加熱，使冷廢氣加熱到催化起燃溫度（一般>220℃）。然后進入催化反應(yīng)床，在催化劑Pt、Pd的催化作用下，有機物進行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳。由于催化反應(yīng)放熱，使反應(yīng)后氣體溫度上升達到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱源廢氣使氣體溫度升高，并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度，然后經(jīng)引風機排入大氣。

rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備啟動時，首先由電加熱器對催化劑進行加熱，當電加熱器達到設(shè)定預(yù)熱溫度時，自動開啟引風機，主進閥開啟一定量，當催化劑達到催化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進閥的風量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達到設(shè)計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至*停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達到正常運行狀態(tài)。

新鮮空氣閥是當廢氣濃度過高，使催化反應(yīng)溫度過高>500℃時，補充新鮮空氣降低濃度，從而降低催化反應(yīng)溫度。限流閥是調(diào)節(jié)限定氣體流量而設(shè)置的。（一般配用風機流量比額定流量要大）以使設(shè)備能正常運行。系統(tǒng)還設(shè)置了必要的超溫報警聲光信號。

工業(yè) rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備報價

產(chǎn)品特點：

    (1)設(shè)備緊湊，可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體，設(shè)備占地面積小； 
    (2)吸附凈化效率達90%以上，催化凈化效率達97%以上，凈化效率高； 
    (3)催化劑使用我公司生產(chǎn)的催化劑，使用壽命長； 
    (4)脫附過程自動運行，設(shè)備操作簡單，管理方便； 
    (5)該設(shè)備僅適用于間歇式產(chǎn)生有機廢氣的場合。 
    (6)采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。 
    (7)再生速度快，再生能耗低。 
    (8)采用PLC全自動控制，無人值守運行。 
    (9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。