一、YL系列光催化光解廢氣凈化器產(chǎn)品簡介
YL系列光催化光解廢氣凈化器又稱之為紫外光除臭設備，光電離子廢氣凈化設備，光解催化氧化廢氣凈化設備等。它是一種能高效快速去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇、苯等各種惡臭氣體的環(huán)保設備。脫臭效果較好，脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。
YL系列UV紫外光光催化除臭設備廣泛應用于噴漆廢氣處理、油墨廢氣處理、塑膠廢氣處理、化工廢氣處理、制藥廢氣處理、污水池臭氣處理、鉰料廢氣處理、鑄造廢氣處理等各種有污染源惡臭氣體的脫臭凈化。

二、UV光解除臭設備工作原理
有機廢氣氣體利用排風設備輸入到ZR系列UV紫外光光催化除臭設備后,凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。
三、ZR系列光催化光解廢氣凈化器技術介紹 
本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體和TiO2光催化，催化裂解惡臭氣體如：氮、*an、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
TiO2光催化的催化化性在很大程度上影響光催光反應速率，而TiO2光催光活性主要受TiO2的晶型和粒徑的影響。銳鈦型TiO2的催化活性高。隨著粒徑的減少，電子與空穴簡單復合的概率降低，光催化活性增大。另外，孔隙率、平均孔徑、粒子表面狀態(tài)，純度等對其光催化活性也均有一定影響。為了提高光降解效率，對TiO2光催化劑進化改性，如研制納米TiO2，制備TiO2的復合半導體，金屬離子摻雜、染料光敏化等。也可以采用各種*的手段制備TiO2催化劑，以提高光催化劑的活性。
汕頭uv光解廢氣處理利用高能臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需氧分子結合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→o一+o*（活性氧）o+O2→O3（臭氧），*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。
利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺滅細菌的目的。
YL系列光催化光解廢氣凈化器產(chǎn)品特點：
  ①運行成本低：本設備能耗低（每處理1000m3/h，僅耗電0.54度），無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，設備風阻低<30pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。
  ②無預處理和環(huán)境要求:惡臭氣體無需進行特殊的預處理,如加溫、加濕等，設備工作環(huán)境度在攝氏-300C-950C之間，溫度在30%-98%、PH值在3-11之間均可正常工作。
  ③設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積<1.5平方米/處理10000m3/h風量。
  ④優(yōu)質材料制造:防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定、使用壽命長等。
  ⑤環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用上的技術理念，通過專家及我公司工程技術人員*反復的試驗，開發(fā)研制的設備產(chǎn)品，可*分解惡臭氣體中有毒有害物質，并能達到*的脫臭效果，經(jīng)過分解后的惡臭氣體，可*達到無害化排放，絕不會產(chǎn)生二次污染，同時達到高效快速消毒殺菌的作用。
  ⑥高效快速除惡臭：能高效快速去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達90%上,脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93)。
  ⑦無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
  ⑧適應性能強：可適應高濃度、大氣量、不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行安全穩(wěn)定可靠。
YL系列光催化光解廢氣凈化器的適應范圍：
適用于噴漆廢氣處理、油墨廢氣處理、塑膠廢氣處理、化工廢氣處理、制藥廢氣處理、污水池臭氣處理、鉰料廢氣處理、鑄造廢氣處理等各種有污染源惡臭氣體的脫臭凈化 (廣泛用于覆膜砂廢氣處理，飼料發(fā)酵廢氣處理、噴漆廢氣處理、漆包線廢氣處理等）。

汕頭uv光解廢氣處理工業(yè)廢氣處理比較多，可以按用途、行業(yè)、性質分為幾類；
分為干式、濕式，干式的有活性炭吸附塔、UV光解凈化器、等離子凈化器、焚燒爐等。
濕式的有，噴淋塔、酸霧凈化塔、冷凝吸收設備等。
按行業(yè)分為：半導體、皮革、塑料、電池業(yè)、制藥工序、光電、印染、食品車間等
廢氣處理常用方法匯總
1、洗滌塔洗滌法：
優(yōu)勢：前期投資價格比較低廉，適合于廢氣成分較為單一的情況；
劣勢：處理效果受運行費用投入影響較大，設備占地面積大，運行費用高，產(chǎn)生大量的廢水，需要二次處理。
2、活性炭吸附裝置吸附處理法：
優(yōu)勢：常用方法，效果明顯，原理簡單，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用將VOCs從氣體中分離并回收利用，結合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更佳；
劣勢：活性炭濾層需要定期更換，屬物理吸附，對設備入口廢氣的濕度及粉塵要求較高。
3、催化燃燒凈化器裝置催化燃燒處理法：
優(yōu)勢：投資及運行成本低廉；
劣勢：存在安全隱患，需要防爆措施;產(chǎn)生二次污染;需要人工看守。
4、高能粒子處理法：
優(yōu)勢：名氣大，投資及運行費用低廉，無二次污染；
劣勢：廢氣中濕度及粉塵均有很高要求，對于濃度較高、風量大的廢氣處理效果不明顯。
5、生物法：
優(yōu)勢：處理效果穩(wěn)定，后期運行費用低廉，項目相對比較大氣，有利于提高用戶的形象；
劣勢：占地面積大，靈活度不夠，前期投資費用較高，受外界環(huán)境影響較大。
6、植物液法：
優(yōu)勢：前期投資價格比較低廉，適合于處理成分復雜的有機廢氣，幾乎適合所有情況的有機廢氣處理；
劣勢：處理效果不穩(wěn)定。