油罐通過油罐拋丸機(jī)定時清理能夠去除油罐表面的氧化層和雜質(zhì)，并在鋼體表面形成一定的錨紋深度，增加新涂層的粘接力，同時消除油罐、鋼板因剪切、焊接、成型等工藝產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力。并且拋丸清理過程中環(huán)保無污染，過程中產(chǎn)生的廢料及污染物被設(shè)備自帶的工業(yè)級環(huán)保收集系統(tǒng)全部回收。鋼丸能自動回收和分離，實現(xiàn)循環(huán)利用；施工效率非常高，可以選擇不同的處理速度和強(qiáng)度以滿足用戶的實際除銹需求，而且大大降低了勞動力的支出；

隨著社會的飛速發(fā)展，各種建筑行業(yè)對于拋丸工藝的要求也越來越高，潤方機(jī)械本著“創(chuàng)新 務(wù)實”的企業(yè)精神一直在不斷的提高對拋丸機(jī)的質(zhì)量要求，希望以的品質(zhì)和及時完善的服務(wù)贏得廣大客戶對本公司的信賴。
  潤方在拋丸機(jī)的生產(chǎn)制造方面有著豐富的經(jīng)驗，在以往的技術(shù)上不斷的創(chuàng)新以達(dá)到高效率低成本的目的，從而在單拋頭的基礎(chǔ)上研究生產(chǎn)出ROPW-850雙拋頭全新系列拋丸清理設(shè)備。這款功能強(qiáng)勁的設(shè)備帶有兩個大功率拋丸機(jī)電，是大型作業(yè)場地和重載負(fù)荷的理想選擇。

大型油罐拋丸機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將鋼砂鋼丸拋射至油罐、鋼板表面，以去除鋼管表面的氧化層，并在鋼體表面形成一定的錨紋深度，以增加涂層的粘接力，同時可以消除油罐、鋼板因剪切、焊接、成型等工藝產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力。

設(shè)備特點：除銹過程中環(huán)保無污染，過程中產(chǎn)生的廢料及污染物被設(shè)備自帶的工業(yè)級環(huán)保收集系統(tǒng)全部回收。鋼丸能自動回收和分離，實現(xiàn)循環(huán)利用；施工效率非常高，可以選擇不同的處理速度和強(qiáng)度以滿足用戶的實際除銹需求；直接清理，不傷害鋼材母體；除銹效果好，表面清潔度可以達(dá)到SA2.5~SA3，同時在表面形成一定的錨紋深度，以增加涂層的粘接力。

產(chǎn)品優(yōu)勢： 
1.自動化。(鋼丸全部自動回收循環(huán)使用)
2.*。(粉塵全部自動回收凈化處理)
3.低能耗。(每平米只需0.3元電費，每年可節(jié)省幾十萬的費用)
4.便攜移動。(可隨時移動到施工現(xiàn)場使用)
5.投資小。(投入資金是傳統(tǒng)的1/10左右)
6.高效率。(每小時可拋200平米，Sa2.5級以上)

★油罐拋丸機(jī)主要性能特點：

1、輥道變頻調(diào)速：變頻且可正反轉(zhuǎn)；

2、配有我公司特制的8臺QS034型高效拋丸器，拋丸量大，效率高；

3、除塵系統(tǒng)配有新型高效LT-16型脈沖反吹清理濾筒式除塵器2臺，除塵效率高、安裝維修方便；

4、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、剛性好；

5、室體內(nèi)裝有耐磨護(hù)板，耐磨、耐沖擊、使用壽命長；

6、采用迷宮密封，防止彈丸飛出；

7、設(shè)備采用手自一體控制；

8、設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)裝置，確保安全有效工作。

罐通過油罐拋丸機(jī)定時清理能夠去除油罐表面的氧化層和雜質(zhì)，并在鋼體表面形成一定的錨紋深度，增加新涂層的粘接力，同時消除油罐、鋼板因剪切、焊接、成型等工藝產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力。并且拋丸清理過程中環(huán)保無污染，過程中產(chǎn)生的廢料及污染物被設(shè)備自帶的工業(yè)級環(huán)保收集系統(tǒng)全部回收。鋼丸能自動回收和分離，實現(xiàn)循環(huán)利用；施工效率非常高，可以選擇不同的處理速度和強(qiáng)度以滿足用戶的實際除銹需求，而且大大降低了勞動力的支出；直接清理，不傷害鋼材母體；除銹效果好，表面清潔度可以達(dá)到SA2.5~SA3，并且在表面形成一定的錨紋深度，以增加涂層的粘接力。