高溫?zé)焽桦s化聚合物涂料能耐溫多少度
高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的主要優(yōu)點(diǎn)是：常溫操作，避免由于焊補(bǔ)等傳統(tǒng)工藝引起的熱應(yīng)力變形，也避免了對(duì)零部件的二次損傷等；另外施工過程簡(jiǎn)單，修復(fù)工藝可現(xiàn)場(chǎng)操作或設(shè)備局部拆裝修復(fù)；美嘉華材料的可塑性好，本身具有*的耐磨性及抗沖刷能力，是解決該類問題較理想的應(yīng)用技術(shù)。

高溫?zé)焽桦s化聚合物涂料能耐溫多少度

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗(yàn)表明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達(dá)到3%左右時(shí)，泵的性能將出現(xiàn)徒降，當(dāng)入口氣體達(dá)20%～30%時(shí)，泵*斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。

海盈公司雜化聚合物新型防腐涂料物理性能：

彎曲試驗(yàn)（3/4”Diam.）（ASTM D522-88）————————————— 270°

沖擊試驗(yàn)（ASTM D2794）————————————————— 150 cm.kg

剝離強(qiáng)度（ASTM D4541）———————————————— 19.3-21.3 Mpa

巴氏硬度（ASTM D2583）———————————————————— 78~80

泰伯磨損量（CS-17,1000g 載荷,1000 轉(zhuǎn)）(ASTM D4060-90) ———— 3.92mg

吸水率（30 天，30℃）(ASTM D570) ————————————— 0.89%

5、典型性能：

顏色（常態(tài)）—————————————— 牡蠣白（可配色）

適用時(shí)間——————————————————— 120min@24℃

粘度調(diào)節(jié) ———————————————— 以甲乙酮調(diào)節(jié)

固體含量(以重量計(jì)）———————————— 95.5%

理論施工用量 ———————— 1.8 平方米/L（漆膜厚度350um）

*施工漆膜厚度—————干膜平均厚度：350um；濕膜：400～460um

保存期 —————————————————— 12 個(gè)月

高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的主要優(yōu)點(diǎn)是：常溫操作，避免由于焊補(bǔ)等傳統(tǒng)工藝引起的熱應(yīng)力變形，也避免了對(duì)零部件的二次損傷等；另外施工過程簡(jiǎn)單，修復(fù)工藝可現(xiàn)場(chǎng)操作或設(shè)備局部拆裝修復(fù)；美嘉華材料的可塑性好，本身具有*的耐磨性及抗沖刷能力，是解決該類問題較理想的應(yīng)用技術(shù)。

高溫?zé)焽桦s化聚合物涂料能耐溫多少度