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810深孔槍鉆油產(chǎn)品特征指標(biāo)
閱讀：222 發(fā)布時(shí)間：2017-9-15產(chǎn)品性能：810深孔槍鉆油由精制礦物油，添加多種極壓抗磨劑、油性劑、防銹劑、活性硫、脂肪油、動(dòng)植物油等多種添加劑和石蠟基基礎(chǔ)油經(jīng)多種工藝精制而成。良好的潤滑效果和適當(dāng)?shù)挠湍?qiáng)度，使鏜頭不易磨損，保護(hù)鏜頭的使用壽命。本品有良好的潤滑、冷卻、防銹性、抗極壓、排削快、不變質(zhì)、不老化可*使用。很大程度提高加工工件的加工精度和光潔度，延長鏜頭使用壽命，能有效保護(hù)刀具及模具和設(shè)備。該產(chǎn)品是根據(jù)產(chǎn)品添加劑及含量的不同分別有紅色、淡黃以及微黃透明狀金屬加工潤滑油。
用途及適用范圍：深孔槍鉆油主要用于黑色金屬及其他有色金屬在高負(fù)荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔、滾軋、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度深孔槍鉆打孔的潤滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、加工的潤滑劑。本產(chǎn)品根據(jù)基礎(chǔ)油品及添加劑的不同分為幾個(gè)等級，分別適用于普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎂、鎳、鋯等合金鋼的深孔加工。
油品開發(fā)依據(jù)及說明：深孔槍鉆油均一次貫穿，無需中途退刀；能獲得的孔徑尺寸精度、直線度、表面粗糙度，并能加工各種形式的深孔，如交叉孔、盲孔、斜孔等；加工質(zhì)量的高度一致性。當(dāng)鉆削深孔時(shí)，整個(gè)鉆削過程對刀頭、機(jī)床及相關(guān)設(shè)備有著*的要求。深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀頭的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過聽聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動(dòng)等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過熱，刀口溫度可達(dá)600度，必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式。切屑不易排出。由于孔深，切削經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細(xì)而長，剛性差，易產(chǎn)生震動(dòng)，鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向極為重要。這點(diǎn)在槍鉆機(jī)床中更為突出。根據(jù)以上依據(jù)我公司經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和用戶反饋不斷增加產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，從而打造更為適用于深孔加工的油品！
DRK-810型深孔槍鉆油
適用材質(zhì)及特性：適用于不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金等高硬度合金的深孔鉆的大孔加工
產(chǎn)品檢測技術(shù)指標(biāo)：
項(xiàng)目/指標(biāo) | 實(shí)測 | 實(shí)驗(yàn)方法 | ||
運(yùn)動(dòng)黏度40℃ | 12-16mm2/s | 15 | GB/T 265 | |
極壓劑含量 | 不小于15% | 25% | GB/T 17040 | |
腐蝕鋼片50℃ | 3h | 合格 | GB/T 259 | |
機(jī)械雜質(zhì) | ≤0.01 | 無 | GB/T 5096 | |
四球機(jī)PB點(diǎn) | ≥830N | 905N | GB/T 3142-1982 | |
四球機(jī)PD點(diǎn) | ≥6280N | 7108N | GB/T 3142-1982 | |
閃點(diǎn)（開口）℃ | ≥160 | 165 | GB/T 265 | |
外觀 | 目測 | 微黃 | GB/T14039-2002 | |
： 李