擺線針輪減速機通過會審
這次擺線針輪減速機標準修訂由天津百利天星傳動有限公司起草，天津百利天星傳動有限公司的前身是天津減速機股份有限公司。是X系列擺線減速機標準的起草單位，也是X系列擺線減速機發(fā)明制造單位。擺線針輪減速機按傳動形式分是4大類減速機之一，用途非常廣泛。在中國產(chǎn)量也非常高，是中國減速機產(chǎn)品。擺線針輪減速機共有x和B兩個系列，而B系列又有4個標準。中國南方以生產(chǎn)B系列為主

 

鍛造工藝

   采用中頻爐方式電加熱，相比傳統(tǒng)鍛造的反射爐加熱方式成本要高，但對產(chǎn)品質(zhì)量的保證有很大的好處：加熱速度快，氧化脫碳少 ；加熱均勻，溫度控制精度高；有效防止鍛件的過燒，確保鍛造的毛坯品質(zhì)。

   采用精密模鍛技術(shù)，經(jīng)粗鍛、預(yù)鍛、終鍛流水線作業(yè)使擺線輪一次成型：能改善坯料組織，細化金屬晶粒，提高接觸強度，其材質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝；節(jié)約原材料40%，降低成本；直接成型，降低加工成本，縮短了加工周期。

 熱處理技術(shù)

   采用連續(xù)球化退火爐生產(chǎn)線進行熱處理。 鍛造后空冷，所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體，這種組織硬而脆，不僅難以切削加工，且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分布在鐵素體基體上，和片狀珠光體相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易長大，冷卻時工件變形和開裂傾向小。

在淬火前實施球化退火，有以下優(yōu)點：淬火效果均一；減少淬火變形；提高淬火硬度；改善工件切削性能；提高耐磨性和抗點蝕性等軸承的性能。

 淬火技術(shù)

  采用網(wǎng)帶式保護氣氛熱處理生產(chǎn)線，淬火油選用上海德潤寶（德國獨資）的快速淬火油。淬火工件達到：無氧化、無脫碳；表面光亮；變形量??；硬度均勻、穩(wěn)定；機械性能好

 金加工技術(shù)

根據(jù)精密鍛造工件的特點，全部采用數(shù)控設(shè)備進行鍛件粗加工。并結(jié)合批量生產(chǎn)，按產(chǎn)品型號、速比以相對固定的機床加工，提高加工效率。

在淬火后，磨削階段，根據(jù)規(guī)范的前序工序，進行精確定位。分粗、精磨工序提高產(chǎn)品加工精度。

研制磨床，精心打磨擺線輪外曲線，提高精度，提升產(chǎn)品檔次。

 產(chǎn)品成本及售價

相對傳統(tǒng)制造方式，三聯(lián)集團通過精密鍛造節(jié)約了原材料成本，但為了提升、保證產(chǎn)品質(zhì)量，從大型正規(guī)企業(yè)購入原材料，進價相對較高；在原料加熱方式、球化退火、淬火、精磨方面的成本付出比傳統(tǒng)加工方式要多。

三聯(lián)集團通過對鍛造、退火、淬火、金加工產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化、整合，內(nèi)部消化了成本，zui終擺線輪產(chǎn)品售價將與市場傳統(tǒng)產(chǎn)品售價相近。