詳細(xì)介紹
湖北150SV-SP吸沙泵渣漿泵清淤吸沙泵抽泥漿泵立式渣漿泵耐磨采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工況下運(yùn)行,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
渣漿泵的泵體、葉輪的護(hù)板均用耐磨材料制造。軸承體的泵端采用雙列圓錐滾子軸承,驅(qū)動(dòng)端采用單列圓柱滾子軸承,能承受泵的zui大軸向負(fù)荷。軸承體上安裝有電機(jī)座或電機(jī)支架,可以采用直聯(lián)傳動(dòng)或三角皮帶傳動(dòng)。泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作,泵體吸入口帶有濾網(wǎng),可防止大顆粒進(jìn)人泵內(nèi)。湖北吸沙泵渣漿泵清淤吸沙泵抽泥漿泵簡(jiǎn)介:QV型立式液下渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,加長(zhǎng)軸系列的液下泵,可適用于液位較深的工況。此泵有直聯(lián)皮帶兩種傳動(dòng)方式
一、湖北150SV-SP吸沙泵渣漿泵清淤吸沙泵抽泥漿泵立式渣漿泵耐磨應(yīng)用范圍
SP、SPR渣漿泵主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門(mén)。
全國(guó):
二、SP型液下渣漿泵型號(hào)意義:
例如: 40PV—SP
40—泵吐出口直徑(毫米)
PV—立式托架
SP—液下渣漿泵
三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
SP渣漿泵結(jié)構(gòu)與SPR渣漿泵的區(qū)別僅僅在于浸人渣漿的零部件外表均襯有耐腐蝕的橡膠,襯有橡膠的零件包括軸、泵體、葉輪、護(hù)板和濾網(wǎng),浸入液下部分的聯(lián)接螺栓均帶有橡膠保護(hù)套,傳動(dòng)部分零件和SP型泵*一樣。
四、SP型液下渣漿泵說(shuō)明
浸入液下的零部件均帶橡膠外襯,適用于輸送無(wú)棱角的磨蝕性渣漿。
根據(jù)渣漿池液面的高低,可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。
五、SP型液下渣漿泵性能參數(shù)表
型號(hào) | 吐出口徑(mm) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 性能參數(shù) | 配帶功率(kW) | 葉輪直徑(mm) | ||
流量 Q | 揚(yáng)程 H | 效率 η | |||||
40PV-SP(R) | 40 | 1000-2200 | 17-43.2 | 4-28.5 | 40 | 15 | 188 |
65QV-SP(R) | 65 | 700-1500 | 18-114 | 5-31.5 | 60 | 30 | 280 |
100RV-SP(R) | 100 | 500-1200 | 54-289 | 5-36 | 62 | 75 | 370 |
150SV-SP(R) | 150 | 500-1000 | 108-479 | 8.5-40 | 52 | 110 | 450 |
200SV-SP(R) | 200 | 400-850 | 189-891 | 6.5-37 | 64 | 110 | 520 |
250TV-SP(R) | 250 | 400-750 | 261-1089 | 7-33.5 | 60 | 200 | 575 |
300TV-SP(R) | 300 | 350-700 | 288-1267 | 6-33 | 50 | 200 | 610 |
六、詳解
SP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成,泵上部有軸承支承,泵安裝在液下,不要任何軸封,過(guò)流部件是耐磨材質(zhì)。SP液下渣漿泵用于輸送各種耐蝕性、腐蝕性渣漿的節(jié)能產(chǎn)品,SP立式液下渣漿泵參數(shù)流量范圍10-1000m3/h,揚(yáng)程5-30米,允許通過(guò)zui大顆粒粒徑65mm,液體溫度一般不超過(guò)80。C。在吸入量不足的情況下也能正常工作,主要在洗煤廠、電廠、礦山、冶金等臥式渣漿泵不可替代的條件下使用。
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七、立式渣漿泵訂貨說(shuō)明: |
一、①產(chǎn)品名稱與泵型號(hào)②立式渣漿泵口徑③立式渣漿泵揚(yáng)程(m)④立式渣漿泵流量⑤立式渣漿泵電機(jī)功率(KW)⑥渣漿泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦渣漿泵電壓〔V〕⑧渣漿泵吸程(m)⑨渣漿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。 |
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按渣漿泵型號(hào)直接向我公司銷售部訂購(gòu)。 |
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您提供詳細(xì)參數(shù),由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān) |
??杀苊獯蟮?,臟的顆粒接觸機(jī)械密封。●下軸部分:先將上、下半聯(lián)軸器套在軸上,將卡環(huán)裝上,螺栓連接,將上支架裝上。●安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確,零部件、隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明資料是否齊全。臥式脫硫循環(huán)泵●將后護(hù)板吊起,裝在懸架上。●雙端面機(jī)械密封的安裝:●機(jī)械密封區(qū)域(見(jiàn)圖7):●將鍵放入軸上的鍵槽中,鍵端不應(yīng)凸出或凹入軸端,以齊平為好,將半軸節(jié)放在油槽中加熱,溫度為120~150℃,加熱保溫后,根據(jù)聯(lián)軸器安裝圖迅速裝到軸上要求的位置,半軸節(jié)與軸端一般應(yīng)齊平,禁止局部加熱或錘擊裝配,以免變形影響使用。7.3.3.3剛性連接結(jié)構(gòu)下段軸部分裝配7.2.2.2半軸節(jié)的安裝●上下軸連接部分:裝上、下段軸上的聯(lián)軸器,將中間支架裝上,下段軸裝好上軸承箱、軸承,軸承處加潤(rùn)滑脂,裝軸承壓蓋處的青殼紙及密封圈及上下壓蓋。裝密封環(huán)、圓螺母等,然后將兩軸連接。●測(cè)量軸端間距、軸徑、軸伸等尺寸并與聯(lián)軸器相應(yīng)尺寸對(duì)照,在確認(rèn)無(wú)誤的情況下,方可進(jìn)行裝配。●在上下軸承處加潤(rùn)滑脂,裝軸承上下壓蓋處的青殼紙及密封圈及上下壓蓋。 7.2.2采用膜片聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)組,安裝、找正:●裝好下軸承體,將兩軸承體間的支架裝上(若為單軸承體結(jié)構(gòu)則裝完軸承體后直接裝下軸承),將上軸承體套在軸上。7.2泵的安裝找正●軸承安裝采用熱裝法。先裝下軸承(注意:軸承上注有字樣的端面朝外)。7.3.3立式泵的安裝(見(jiàn)圖12)7、泵的安裝●電機(jī)與泵找正后,檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與蝸殼上箭頭指向*后,安裝聯(lián)軸器柱銷組件或皮帶。(聯(lián)軸器的柱銷、螺母、墊圈、彈性圈或皮帶,待泵發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)安裝。)。起吊立式泵時(shí)應(yīng)在電機(jī)支座和泵支架靠近蝸殼側(cè)兩個(gè)位置起吊。先試吊,如整機(jī)不平衡,再重新調(diào)整起吊位置。
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