詳細(xì)介紹
北京洗煤廠(chǎng)抽沙泵簡(jiǎn)介:QV型立式液下渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,加長(zhǎng)軸系列的液下泵,可適用于液位較深的工況。此泵有直聯(lián)皮帶兩種傳動(dòng)方式
一、北京65QV-SP洗煤廠(chǎng)抽沙泵立式渣漿泵耐磨應(yīng)用范圍
SP、SPR渣漿泵主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門(mén)。
北京65QV-SP洗煤廠(chǎng)抽沙泵立式渣漿泵耐磨全國(guó):
二、SP型液下渣漿泵型號(hào)意義:
例如: 40PV—SP
40—泵吐出口直徑(毫米)
PV—立式托架
SP—液下渣漿泵
三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
SP渣漿泵結(jié)構(gòu)與SPR渣漿泵的區(qū)別僅僅在于浸人渣漿的零部件外表均襯有耐腐蝕的橡膠,襯有橡膠的零件包括軸、泵體、葉輪、護(hù)板和濾網(wǎng),浸入液下部分的聯(lián)接螺栓均帶有橡膠保護(hù)套,傳動(dòng)部分零件和SP型泵*一樣。
渣漿泵的泵體、葉輪的護(hù)板均用耐磨材料制造。軸承體的泵端采用雙列圓錐滾子軸承,驅(qū)動(dòng)端采用單列圓柱滾子軸承,能承受泵的zui大軸向負(fù)荷。軸承體上安裝有電機(jī)座或電機(jī)支架,可以采用直聯(lián)傳動(dòng)或三角皮帶傳動(dòng)。泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作,泵體吸入口帶有濾網(wǎng),可防止大顆粒進(jìn)人泵內(nèi)。
四、SP型液下渣漿泵說(shuō)明
浸入液下的零部件均帶橡膠外襯,適用于輸送無(wú)棱角的磨蝕性渣漿。
根據(jù)渣漿池液面的高低,可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。
采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工況下運(yùn)行,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行效益高,能滿(mǎn)足多類(lèi)惡劣的輸送條件。
五、SP型液下渣漿泵性能參數(shù)表
型號(hào) | 吐出口徑(mm) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 性能參數(shù) | 配帶功率(kW) | 葉輪直徑(mm) | ||
流量 Q | 揚(yáng)程 H | 效率 η | |||||
40PV-SP(R) | 40 | 1000-2200 | 17-43.2 | 4-28.5 | 40 | 15 | 188 |
65QV-SP(R) | 65 | 700-1500 | 18-114 | 5-31.5 | 60 | 30 | 280 |
100RV-SP(R) | 100 | 500-1200 | 54-289 | 5-36 | 62 | 75 | 370 |
150SV-SP(R) | 150 | 500-1000 | 108-479 | 8.5-40 | 52 | 110 | 450 |
200SV-SP(R) | 200 | 400-850 | 189-891 | 6.5-37 | 64 | 110 | 520 |
250TV-SP(R) | 250 | 400-750 | 261-1089 | 7-33.5 | 60 | 200 | 575 |
300TV-SP(R) | 300 | 350-700 | 288-1267 | 6-33 | 50 | 200 | 610 |
六、詳解
SP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成,泵上部有軸承支承,泵安裝在液下,不要任何軸封,過(guò)流部件是耐磨材質(zhì)。SP液下渣漿泵用于輸送各種耐蝕性、腐蝕性渣漿的節(jié)能產(chǎn)品,SP立式液下渣漿泵參數(shù)流量范圍10-1000m3/h,揚(yáng)程5-30米,允許通過(guò)zui大顆粒粒徑65mm,液體溫度一般不超過(guò)80。C。在吸入量不足的情況下也能正常工作,主要在洗煤廠(chǎng)、電廠(chǎng)、礦山、冶金等臥式渣漿泵不可替代的條件下使用。
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七、立式渣漿泵訂貨說(shuō)明: |
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與泵型號(hào)②立式渣漿泵口徑③立式渣漿泵揚(yáng)程(m)④立式渣漿泵流量⑤立式渣漿泵電機(jī)功率(KW)⑥渣漿泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦渣漿泵電壓〔V〕⑧渣漿泵吸程(m)⑨渣漿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。 |
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按渣漿泵型號(hào)直接向我公司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。 |
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您提供詳細(xì)參數(shù),由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專(zhuān)家為您審核把關(guān) |
●將后軸承壓蓋3(裝上油封)、擋套2、圓螺母1裝上并壓緊軸承。檢查軸承與軸肩是否靠緊,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活平穩(wěn)。●動(dòng)、靜環(huán)材料均采用SiC。圖147.3.3.2彈性連接結(jié)構(gòu)上下段軸連接部分裝配7.2.2.1安裝前的裝備●zui后裝上軸承,采用熱裝法。7.2.1泵機(jī)組安裝后,機(jī)組的中心線(xiàn)應(yīng)與地基中心線(xiàn)*;機(jī)組的中心高與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于±2mm,機(jī)組的水平允差為0.1/1000 。●裝軸承體上的橡膠密封圈(油封)。●詳細(xì)閱讀此使用說(shuō)明書(shū),掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)后,方可進(jìn)行安裝。7.3.1.5其他零件的安裝。可避免大的,臟的顆粒接觸機(jī)械密封。●調(diào)整葉輪與入口短管密封面法向間隙0.9—1。(見(jiàn)圖21) 。脫硫工程中的漿液中含有大量氣泡,氣泡容易在機(jī)械密封處聚集,破壞機(jī)械密封的潤(rùn)滑膜。為保證機(jī)械密封不會(huì)干運(yùn)轉(zhuǎn),在葉輪上開(kāi)有充足的排氣孔。●將蝸殼吊起,裝配在后護(hù)板上,連接好螺栓。●設(shè)有定位片和定位槽,拆裝時(shí)不用測(cè)量壓縮量,方便、準(zhǔn)確,確保非常高的穩(wěn)定性。(見(jiàn)圖6)7.3.1.4泵頭部分的安裝●介質(zhì)微量泄露,不可目視。無(wú)需固定沖洗水管路。●將機(jī)械密封組件裝入后護(hù)板腔體,裝上機(jī)械密封壓蓋螺栓,均勻擰緊。●集裝式設(shè)計(jì),便于安裝。●將機(jī)械密封組件裝上,機(jī)械密封軸套與泵軸套鎖緊螺栓暫時(shí)不要擰緊。4.1.7機(jī)械密封
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