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濟源設(shè)計化工廢氣吸附回收用什么辦法
產(chǎn)品概述
  “活性炭吸附+冷凝回收裝置”是一種固定環(huán)式吸附床裝置，以新型吸附材料活性炭纖維（Activated carbon fiber，ACF）為吸附材料，通過*高效、安全可靠的工藝，機電一體化全自動控制技術(shù)處理各行業(yè)在生產(chǎn)過程中排出的有機廢氣。該技術(shù)具有吸附效率高、運行能耗低的優(yōu)點，可充分回收工業(yè)廢氣中的有機溶劑，實現(xiàn)了保護環(huán)境和企業(yè)經(jīng)濟利益大化的目標(biāo)。

工藝流程
  此技術(shù)以活性炭纖維（顆粒）為吸附劑，油氣先通過冷卻器進(jìn)行降溫，然后進(jìn)入活性炭纖維（顆粒）吸附箱，油氣組分吸附在吸附劑表面，然后再經(jīng)過變溫脫附，富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來，進(jìn)入冷凝器。液態(tài)化學(xué)品進(jìn)入儲罐，凈化后的尾氣經(jīng)排氣管排放。

濟源設(shè)計化工廢氣吸附回收用什么辦法

  工業(yè)有機廢氣自動化回收裝置對傳統(tǒng)的有機溶劑吸附回收工藝進(jìn)行了的改造，在工藝的核心部分吸附材料的選擇上，以性能*的活性炭纖維代替了性能較差的普通顆粒活性炭；在吸附器的設(shè)計上參考了環(huán)式吸附器結(jié)構(gòu)，設(shè)計了一種組合式的吸附器。結(jié)合實際生產(chǎn)過程，采用了連續(xù)的吸附-脫附-再生操作程序。在甲苯回收工程中，設(shè)計選用了三箱吸附系統(tǒng)。3個吸附器共用一套管路系統(tǒng)，運行時可相互切換。含有機溶劑的廢氣經(jīng)過預(yù)處理后依次進(jìn)入3個吸附器，當(dāng)吸附器1吸附飽和后，切換到吸附器2吸附，吸附器2吸附飽和后，再切換到吸附器3吸附；脫附-干燥再生工序也是依次進(jìn)行。運行時，含有機溶劑的廢氣由吸附器下部進(jìn)入。在吸附器內(nèi)，廢氣穿過活性炭纖維，其中的有機溶劑被活性炭纖維吸附下來，凈化后的氣體由吸附器頂部排出。脫附介質(zhì)采用水蒸汽，由吸附器頂部進(jìn)入，穿過活性炭纖維，將被吸附濃縮的有機溶劑脫附出來并帶出吸附器帶入冷凝器。經(jīng)過冷凝，有機溶劑和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分層槽。在分層槽內(nèi)，有機溶劑和冷凝水分離回收，冷凝水排入污水管道。吸附器完成脫附并經(jīng)干燥再生后，繼續(xù)進(jìn)行吸附。該循環(huán)系統(tǒng)連續(xù)運行。系統(tǒng)運行過程中所有的動作切換，均由PLC系統(tǒng)自動完成，整個系統(tǒng)運行無人值守。