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   高低溫循環(huán)裝置產(chǎn)品性能穩(wěn)定質(zhì)量有保障*予華儀器

高低溫系列裝置整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管循環(huán)液體的溫度如何，膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫。

高低溫循環(huán)裝置產(chǎn)品性能穩(wěn)定質(zhì)量有保障*予華儀器  

由于整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，所以低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生。公司可以提供工作溫度很廣的導(dǎo)熱油，所以同一臺(tái)機(jī)器同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-90℃--200℃的控溫。

 
產(chǎn)品的特點(diǎn)如下：
      沒有內(nèi)循環(huán)的槽，內(nèi)循環(huán)的體積?。ù蟛糠衷O(shè)備內(nèi)循環(huán)的體積只有6-10L），有效功率密度大（W/L），升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
      設(shè)備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。
      密閉的整個(gè)液體循環(huán)：高溫時(shí)沒有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化；低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油壽命，使用成本低。
      精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是安全控制放熱反應(yīng)的*選擇。
     設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，精確控制反應(yīng)過程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求。
      特殊定制的循環(huán)泵，可以提供zui大的流速，產(chǎn)生zui小的壓力和熱量，達(dá)到zui高的熱交換效率，zui小的系統(tǒng)阻力，zui小的泵系統(tǒng)熱量，zui小的系統(tǒng)能耗。
      標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制，更人性化的顯示界面（人機(jī)界面），操作簡(jiǎn)單，可以顯示工作過程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線，實(shí)現(xiàn)程序的溫度多段編程。

      標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的安全要求，設(shè)定釜體和夾套內(nèi)的zui大溫度差，如果內(nèi)外的溫差達(dá)到廠家要求的安全極限值，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作并報(bào)警提示，保證反應(yīng)釜不會(huì)因?yàn)闇夭钸^大而破裂。

GDSZ系列高低溫循環(huán)裝置使用方法

• 加導(dǎo)熱合成油及電源連接
  1. 將設(shè)備的循環(huán)出口與反應(yīng)釜的進(jìn)口連接，將設(shè)備的循環(huán)進(jìn)口與反應(yīng)釜的出口連接。使系統(tǒng)成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。
  2. 將電源正確連接。
  3. 將補(bǔ)液槽上蓋打開，加入導(dǎo)熱油至膨脹液位，開啟排氣閥門，打開電源，按循環(huán)鍵，開始給系統(tǒng)加入導(dǎo)熱油，直到有液體從排氣口溢出.(這時(shí)已排出系統(tǒng)中的大部分氣體)
  4. 加液完畢后，25度時(shí)膨脹槽的液位需在液位位置，不可超過或低于標(biāo)定液位.（排氣閥關(guān)閉）
  5. 電源開關(guān)：根據(jù)工作需要首先打開電源開關(guān)。
  6. 加熱開關(guān)：根據(jù)設(shè)定的溫度值打開或關(guān)閉加熱開關(guān)。（在升溫或恒溫階段必須打開）
  7. 制冷/預(yù)冷開關(guān)：根據(jù)設(shè)定的溫度值打開或關(guān)閉制冷開關(guān)。（不是在降溫段且測(cè)量溫度＞70需關(guān)閉此開關(guān)）