近年來(lái)，隨著食品工業(yè)迅速崛起成為我國(guó)產(chǎn)值位居*的工業(yè)產(chǎn)業(yè)，食品添加劑的生產(chǎn)和科研也獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。食品乳化劑是zui重要的食品添加劑之一，它不但具有典型的表面活性作用以維持食品穩(wěn)定的乳化狀態(tài)，還表現(xiàn)出許多特殊功能，因而在食品工業(yè)中占有重要地位，并得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
發(fā)展很快，并且還有一些品種正在研究開(kāi)發(fā)中。目前，我國(guó)已能生產(chǎn)甘油酯、蔗糖酯、斯盤(pán)和世界上生產(chǎn)和使用食品乳化劑共約65類，*每年總需求約為 8億美元，耗用量25萬(wàn)噸以上。 消費(fèi)量較大的 5類乳化劑中，zui多的是甘油脂肪酸酯， 約占總量的53％；居第二位的是*及其衍生物，約占20％，蔗糖脂肪酸酯和失水*脂肪酸酯約各占10％，丙二醇脂肪酸酯約占6％。
我國(guó)從1994年起已有30個(gè)種類的食品乳化劑品種被批準(zhǔn)使用，起步雖晚，但吐溫、丙二醇、*等近30個(gè)種類，預(yù)計(jì)今年消費(fèi)量可達(dá)1.5萬(wàn)～2萬(wàn)噸。
甘油脂肪酸酯我國(guó)生產(chǎn)的乳化劑中甘油酯的產(chǎn)量zui大，年產(chǎn)約4500噸，有生產(chǎn)廠家40多個(gè)，但大多數(shù)廠家生產(chǎn)的是單甘酯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％～50％的低純度產(chǎn)品。生產(chǎn)分子蒸餾單甘酯的廠家有近10家，主要分布在廣東和上海，生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模為150～3000噸／年。
蔗糖脂肪酸酯目前全國(guó)共有30多個(gè)生產(chǎn)廠家，總生產(chǎn)能力已達(dá)1萬(wàn)噸／年，但實(shí)際產(chǎn)量?jī)H3000噸／年。與日本相比，我國(guó)蔗糖酯生產(chǎn)工藝不夠*，生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)品質(zhì)量有待進(jìn)一步提高，應(yīng)用領(lǐng)域尚需全面開(kāi)拓。我國(guó)蔗糖酯產(chǎn)量的80％用作食品乳化劑，需求量以每年 7％～10％的速度增長(zhǎng)。目前，國(guó)內(nèi)許多研究單位正在不斷探索新工藝，使蔗糖酯生產(chǎn)向無(wú)毒、低成本方向發(fā)展。
斯盤(pán)和吐溫目前國(guó)內(nèi)有數(shù)十家企業(yè)生產(chǎn)，主要用作輕紡工業(yè)表面活性劑，達(dá)到食品級(jí)要求的產(chǎn)品產(chǎn)量很少?？偟膩?lái)說(shuō)，我國(guó)這兩類乳化劑在生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品表征和開(kāi)發(fā)研究等方面與國(guó)外相比，均有較大差距，需加強(qiáng)研究，推廣應(yīng)用。
*我國(guó)“七五”、“八五”期間把*的開(kāi)發(fā)作為重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，目前已建成并有產(chǎn)品應(yīng)市的*廠家10余家，但均屬小規(guī)模裝置，全國(guó)年產(chǎn)能力不到2000噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足 1萬(wàn)噸／年的市場(chǎng)需求。國(guó)內(nèi)*生產(chǎn)存在的主要問(wèn)題是產(chǎn)品種類單一，功能性欠佳，深加工的高純度及改性制品產(chǎn)量有限，應(yīng)用范圍窄等，并且多數(shù)廠家工藝設(shè)備落后，檢測(cè)項(xiàng)目不齊全，管理粗放。
硬脂酰乳酸鈉和鈣目前全國(guó)總生產(chǎn)能力僅2000噸／年，約為美國(guó)的1／50。
我國(guó)食品乳化劑發(fā)展建議：
一、是大力開(kāi)發(fā)“天然、營(yíng)養(yǎng)、多功能”乳化劑，緊跟發(fā)展趨勢(shì)，參與競(jìng)爭(zhēng)，迎接“入世”挑戰(zhàn)。 我國(guó)加入世界貿(mào)易組織已指日可待，“入世”對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的挑戰(zhàn)是全面的，國(guó)內(nèi)食品乳化劑產(chǎn)業(yè)同樣面臨新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，進(jìn)行世界范圍內(nèi)的資源配置、參與競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)在必行。我國(guó)食品乳化劑生產(chǎn)只有積極遵循“天然、營(yíng)養(yǎng)、多功能”的方針，采用*，大力開(kāi)發(fā)*、蛋白質(zhì)乳化劑等系列天然產(chǎn)品，抓住機(jī)遇，提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，才能抵抗外來(lái)沖擊，并進(jìn)一步在市場(chǎng)上占有一席之地。
二、是堅(jiān)持走以資源為基礎(chǔ)，以科技為依托，符合我國(guó)國(guó)情的乳化劑開(kāi)發(fā)生產(chǎn)道路。我國(guó)盛產(chǎn)甘蔗和甜菜，廣西、廣東、云南、東三省是我國(guó)的糖業(yè)基地，為以蔗糖為基礎(chǔ)原料的蔗糖酯生產(chǎn)提供了可靠的保障，而通過(guò)蔗糖深加工，又可大大提高其附加值。*和地方政府要加大專項(xiàng)資金的投入，著重開(kāi)發(fā)出產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)的蔗糖酯生產(chǎn)新工藝，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)在糖業(yè)基地重點(diǎn)扶持建設(shè)一兩個(gè)大型蔗糖酯企業(yè)，采用*設(shè)備和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)，切莫重蹈小規(guī)模、低水平重復(fù)建設(shè)的覆轍。
我國(guó)大豆資源也極為豐富，年產(chǎn)1500萬(wàn)噸，其中25％用以生產(chǎn)大豆油，據(jù)估計(jì)可回收* 1.4萬(wàn)噸／年。因此，我國(guó)應(yīng)著手建立大型*生產(chǎn)基地，采用*的精制提純生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)色、香、味、流動(dòng)性全面提高和高純度的*及其各種改性產(chǎn)品，滿足日益增長(zhǎng)的食品、營(yíng)養(yǎng)保健品和醫(yī)藥行業(yè)的需求，走出*精制品大量依靠進(jìn)口的窘境。
三、是加快發(fā)展乳化劑復(fù)合配方，加強(qiáng)復(fù)配技術(shù)理論研究并與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。
目前，食品乳化劑正發(fā)展為具有系列化、多功能、率和使用方便等特點(diǎn)。乳化劑復(fù)合配方技術(shù)研究至關(guān)重要，復(fù)配技術(shù)努力的目標(biāo)應(yīng)是：以蔗糖酯和*為基礎(chǔ)材料的復(fù)配產(chǎn)品；以單甘酯和蔗糖酯為主的復(fù)配乳化劑；以斯盤(pán)、吐溫和單甘酯為基礎(chǔ)材料的復(fù)配制品；由各種乳化劑和增稠劑、品質(zhì)改良劑等食品添加劑復(fù)配成乳化劑。
目前，我國(guó)乳化劑主要是依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行復(fù)配，帶有一定的盲目性，缺乏必要的理論指導(dǎo)和*測(cè)試儀器的輔助，所得產(chǎn)品質(zhì)量和性能都不盡完善，不利于推廣和應(yīng)用。因此，必須加強(qiáng)乳化劑復(fù)配技術(shù)的理論研究。同時(shí)，科研工作應(yīng)與食品加工企業(yè)密切協(xié)作，與市場(chǎng)實(shí)際需要相結(jié)合，這樣才能使成果迅速轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，更快地拓展食品乳化劑的應(yīng)用空間。
會(huì)員1.png)