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加壓溶氣氣浮機(jī)

⑴系統(tǒng)組成：包括溶氣系統(tǒng)、空氣釋放裝置、氣浮池

⑵工藝流程分類：

①溶氣流程②部分溶氣流程③回流加壓溶氣流程

⑶溶氣方式：

水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵-空氣壓縮機(jī)組合溶氣方式

加壓溶氣氣浮的優(yōu)點(diǎn)：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑?。?0～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對(duì)液體的擾動(dòng)小，別適用于松散絮體和細(xì)小顆粒的；

③流程，維護(hù)管理方便。

加壓氣浮原理

⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水，形成浮渣，達(dá)到水中懸浮物，改善水質(zhì)的。

⑵氣浮的影響因素及提氣浮效果的措施

氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越；水中的機(jī)鹽類會(huì)加速氣泡的破裂和合并，降氣浮效果；投加混凝劑會(huì)促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上?。豢杉尤敫∵x劑使親水性顆粒表轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮

加壓溶氣氣浮的優(yōu)點(diǎn)：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑?。?0～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對(duì)液體的擾動(dòng)小，別適用于松散絮體和細(xì)小顆粒的；

③流程，維護(hù)管理方便。

⑸氣浮池形式：

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入氣浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中物隨氣泡一起上浮到水上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

優(yōu)點(diǎn)：池身淺，造，構(gòu)造，管理方便

缺特點(diǎn)：分離區(qū)容積利用率不。

②豎流式氣浮池：

優(yōu)點(diǎn)：接觸區(qū)在池*，水流向四周分散，水力條件比平流式，

缺特點(diǎn)：構(gòu)造較復(fù)雜。

氣浮池形式：

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入氣浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中物隨氣泡一起上浮到水上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

設(shè)計(jì)參數(shù)：

效水深、表負(fù)荷、接觸區(qū)上端和下端的水流上升速度、分離區(qū)向下的流速、氣固比、氣浮過程中空氣的實(shí)際用量、回流比、減壓釋放出的微氣泡直徑等。

氣浮法的優(yōu)點(diǎn)缺特點(diǎn)（與沉淀法相比）

⑴優(yōu)點(diǎn)：

氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，利于后續(xù)處理；氣浮池表負(fù)荷，水力停留時(shí)間短，池深淺，；浮渣含水率，排渣方便；投加絮凝劑處理廢水時(shí)，所需的藥量較少。

⑵缺特點(diǎn)：

耗電多，比每立方米廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04KWh，運(yùn)營(yíng)偏；

廢水懸浮物濃時(shí)，減壓釋放器容易堵塞，管理復(fù)雜。

氣浮法在廢水處理中的

在石油化工、紡織、印染、機(jī)械化工、拆船和食品等行業(yè)的廢水處理中得到，另外在淋浴廢水和城市污水處理中的亦增多。

加壓溶氣氣浮機(jī)

加壓溶氣氣浮法調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)哪些

氣浮法調(diào)試時(shí)的運(yùn)行管理注意事項(xiàng)：

(1)調(diào)試進(jìn)水前，先要用壓縮空氣或壓水對(duì)管道和溶氣罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。

(2)進(jìn)氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。

(3)先用清水調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)運(yùn)行正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注入污水。

(4)壓力溶氣罐的閥門必須完打開，以防由于水流在閥處受阻，使氣泡提前釋放、合并變大。

(5)控制氣浮池調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩(wěn)定后，用進(jìn)閥門調(diào)節(jié)并測(cè)量處理水量，直到達(dá)到設(shè)計(jì)水量。

(6)等浮渣積存到5～8cm后，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，同時(shí)檢查刮渣和排渣是否正常、水質(zhì)是否受到影響。

氣浮設(shè)備的工藝流程與操作

本文為您了氣浮設(shè)備的工藝流程與操作。氣浮設(shè)備壓力溶氣和射流溶氣氣浮凈水法是近年來在污水處理上較的一種方法。經(jīng)實(shí)踐證明，它具，投資省，上馬快，，能量消耗，等優(yōu)點(diǎn)。

開機(jī)前檢查：

1）檢查所閥門處于正常狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常狀體。

開機(jī)步驟

1）配備加入絮凝劑，配藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。

2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常3-10min后，方可開動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。

4）根據(jù)水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，水質(zhì)。

5）根據(jù)浮渣生成情況，控制閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)的平衡，氣浮正常。

停機(jī)步驟

1）關(guān)閉刮渣機(jī)。

2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

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