超微粉碎加工技術總的發(fā)展趨勢是：發(fā)展生產效率高、成本低、產物粒度和比表面積、化學組成、晶體形狀、表面的形貌、缺陷、粗糙度等可控性好、分散性好、產品質量穩(wěn)定的超細粉碎和超微粉碎的加工工藝及設備。
①在現有的超微粉碎方法和工藝基礎上完善和提高超細粉碎和超微粉碎的力度、粒度分布、粒型和晶型的調節(jié)和控制技術。
②在現有的機械粉碎機設備和工藝里普遍現象：環(huán)境污染，物料浪費。如何解決和提高機械粉碎機存在的諸多問題是超微粉碎機企業(yè)共同研發(fā)、攻克技術方向。給客戶提供具有生產效率高、價格成本低、極限粒度小、粒度可控性及分散性好、二次污染小的*超微粉碎設備和分級設備。
③現有國內超微粉碎機性能檢測標準和評價方法不統一，超微粉碎設備企業(yè)應統一行業(yè)標準，給用戶提供真實有效參考標準。
④超微粉碎機機應用新行業(yè)和現代產業(yè)：功能陶瓷、催化材料、涂層材料、電子信息材料、能源和環(huán)保、生物醫(yī)藥、有機/無機復合材料等。
⑤機械粉碎法是制備超細粉體和超微粉體的主要方法。目前用于制備超微粉體的設備主要是：球磨機、轉筒式球磨機、震動磨、研磨微粉機、砂磨超微磨機、行星球磨機、膠體磨機、氣流磨。用上述粉碎設備達到D98粒度均勻可控要有很好的分級設備，必須精細分級。由于產品粒度微細，重力分級耗時長，一般采用離心力場進行分級。
⑥機械粉碎法及分級原理：1.固體物料在粉碎機內因受到機械力的作用而達到粉碎機效果。這種超微粉碎機作用一般可分為擠壓、沖擊、剪切、摩擦等。在超微粉碎設備中有采用一種作用力的（氣流粉碎機），還有復合作用力的（研磨微粉機，膠體磨）。作用力粉碎效果的是剪切和摩擦，產生的力度分布窄，效果理想。而擠壓和沖擊zui差。2.就目前技術而言，以空氣作為分級介質的機械超微粉碎機只能達到超細粉碎機要求，只有以水和其他液體作為分級介質的離心力分級設備中才可能實現超微粉碎的分離和分級。因為超微粉體的重力沉降末速太小，沉降時間太長，而且還受到微粒擴散運動的影響，工業(yè)生產很難實現，只有離心力場才能有效克服微粒擴散運動的影響，縮短沉降。
