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焦化行業(yè)cems煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
一、產(chǎn)品應用范圍
焦化行業(yè)煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)適用于獨立焦化企業(yè)?？蓪崟r監(jiān)測其排放廢氣中顆粒物的濃度、二氧化硫(SO2)濃度、氮氧化合物(NOX)濃度、氧氣(O2)含量、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速、濕度，還可以增加一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、(HCL)、氟化氫(HF)、氨氣(NH3)、碳氫化合物(CHX)等參數(shù)的測量。并可通過網(wǎng)絡與上級環(huán)保部門的計算機連接，環(huán)保部門可以方便、快捷地調(diào)用監(jiān)測數(shù)據(jù)。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢
1、預處理系統(tǒng)采用前門搖架式設計，探頭、取樣管加熱溫度、反吹時間在人機對話屏上直接設置，并可以設置，故障報警、PLC狀態(tài)等信息。方便后期維護保養(yǎng)。
2、預處理系統(tǒng)配置樣氣濕度報警裝置，濕度可以連鎖整套系統(tǒng)，保護分析器不被水分污染。
3、分析流量計采用美國進口Dwyer，保證樣氣穩(wěn)定流入氣體分析器，不受氣體流量波動影響，從而使測量數(shù)據(jù)更加準確。
4、預處理系統(tǒng)空開、接線端子采用ABB產(chǎn)品，繼電器、溫控器采用歐姆龍產(chǎn)品，24v電源、溫控模塊、PLC及I/O擴展模塊采用西門子產(chǎn)品。
5、煙氣分析器采用進口光譜儀及關鍵元器件，量程為雙量程，量程可以手動/自動切換，保證在高低不同量程的精度，使用更穩(wěn)定，數(shù)據(jù)更準確
6、預處理系統(tǒng)采用電動球閥實現(xiàn)零點量程自動校準功能。
7、支持通過GPRS遠程配置、遠程診斷分析器。
8、分析系統(tǒng)含有自動標效，一鍵查漏，一鍵維護等功能。
9、提供PC端和**端APP，具有顯示監(jiān)測、數(shù)據(jù)處理、報表管理、遠程通訊、遠程監(jiān)控、異常報警等功能。

三、產(chǎn)排污環(huán)節(jié)
（1）PM：有組織排放主要來自精煤破碎篩分、裝煤、推焦、熄焦、焦爐煙囪、粗苯管式爐、半焦烘干和氨分解爐，以及熱回收焦爐的余熱回收鍋爐煙囪；無組織排放來自精煤破碎篩分、轉(zhuǎn)運等工序。
（2）SO2：主要來自裝煤、推焦、熄焦、焦爐煙囪、粗苯管式爐、半焦烘干和氨分解爐，以及熱回收焦爐的余熱回收鍋爐煙囪的有組織排放。
（3）NOx：主要來自焦爐煙囪、粗苯管式爐、半焦烘干和氨分解爐，以及熱回收焦爐的余熱回收鍋爐煙囪的有組織排放。
（4）VOCs：苯并[a]芘、qing化氫、酚級、非甲烷總烴、氨和硫化氫主要來自冷鼓、庫區(qū)、焦油等各級貯槽、苯貯槽、脫硫再生塔等。

四、核查方法
（1）電量分析：從電網(wǎng)公司調(diào)取企業(yè)用電量情況，分析歷史預警期間電量變化，比對預警前后用電量變化，篩選未落實應急減排措施的企業(yè)。
（2）電流分析：在企業(yè)控制室調(diào)取推焦次數(shù)記錄及推焦電流數(shù)據(jù)或曲線，并輔以裝煤和推焦除塵地面站電機電流，判斷企業(yè)是否落實延長結焦時間的要求。
（3）臺賬核查：主要檢查預警和非預警期間企業(yè)生產(chǎn)記錄比對情況。
核查推焦（出爐）計劃表，每孔炭化室的兩次推焦間隔就是結焦時間，巡查時每組焦爐可以隨機抽查5~10孔炭化室連續(xù)7天的推焦計劃，檢查實際結焦時間。
檢查洗精煤用量和焦炭產(chǎn)量臺賬記錄。通常1.3-1.4噸洗精煤生產(chǎn)1噸焦，正常情況下2座50孔炭化室5.5米高的焦爐年產(chǎn)焦炭100萬噸，折合1天生產(chǎn)2700-3000噸焦炭，結焦時間為18-24小時。延長結焦時間到36小時后，每天產(chǎn)量為1800-1900噸左右。
檢查企業(yè)能源報表，查看焦爐煤氣產(chǎn)生量，正常情況下噸焦焦爐煤氣產(chǎn)生量420立方米左右，延長結焦時間到36小時后，噸焦焦爐煤氣產(chǎn)生量280立方米左右。
（4）運輸核查：調(diào)取廠區(qū)大門視頻監(jiān)控記錄，比對預警前后廠區(qū)重型載貨汽車運輸頻次，是否符合要求；現(xiàn)場抽查運行車輛，核查排放標準是否符合要求。
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