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上海漢意塑料機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 塑料粉碎機(jī),樹枝粉碎機(jī),模具除垢劑,防銹劑 |
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主營產(chǎn)品: 塑料粉碎機(jī),樹枝粉碎機(jī),模具除垢劑,防銹劑 |
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更新時間:2015-12-22 14:35:22瀏覽次數(shù):252
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*生產(chǎn) HY-GCD25塑料蜂巢式三機(jī)一體除濕干燥機(jī),圖片,價格,產(chǎn)品屬性,僅供參考,不作交易依據(jù),具體以實物為準(zhǔn),咨詢。
一、電路控制板總述
1.1、性能簡介
GW5178電腦控制板電腦工作性能穩(wěn)定、可靠,功能完善,具有7路開關(guān)量輸入,12路繼電器輸出,并能同時控制2路溫度,采用*的、高集成度的一體化單片機(jī),*地提高了系統(tǒng)的抗*力,寬電源輸入AC85-265V(220V)。
1.2、安全要求
1、請務(wù)必詳盡閱讀“安全要求”,并嚴(yán)加遵守各項安全要求。
2、妥善保管好該使用說明書,以便想關(guān)人員隨時取閱。
3、電源為控制器供電,切勿與其它電器共同用同一電源,以免導(dǎo)致負(fù)荷過大的危險。
4、務(wù)必保證控制器可靠接地并經(jīng)常檢查接地是否牢固,接地不當(dāng)可能導(dǎo)致觸電的意外。
5、裝時請遵守強(qiáng)弱電分離的原則。
?。?、穩(wěn)固安裝控制器,以防控制器跌落傷人或損壞。
1.3、上電前準(zhǔn)備
1、確定電源接線良好。
2、確定輸入、輸出接線良好。
二、電路控制板各部分說明
1、顯示部分
2、按鍵部分
三、參數(shù)設(shè)置
4.1.用戶參數(shù)設(shè)定
每次按下<SV>鍵,參數(shù)顯示燈會切換。但請注意按下<SV>鍵5秒以上,會轉(zhuǎn)移到工程設(shè)定模式。
設(shè)置項 | 信息符號 | 默認(rèn)值(范圍) | 備注 |
干燥溫度 | SV | 80℃(0-350℃) | 標(biāo)準(zhǔn)范圍為:80-160℃ |
起動定時器 | DLY | 0.0 (0.0-99.5) | 0.1H=10min, 起動定時器計時中發(fā)生停電后不會自動起動,請手動起動;手動所起動方法請參照“運(yùn)轉(zhuǎn)操作”。 |
輸送時間 | Fd1 | 20秒(0-999秒) | 一次輸送 輸送時間因輸送距離、材料種類的不同而不同;請設(shè)定輸送開始到不料斗材料即將滿料時所用的時間,為輸送時間。 |
NO.2輸送時間 | Fd2 | 15秒(0-999秒) | 標(biāo)準(zhǔn)范圍為:原料取出時間+5秒 二次輸送。 輸送時間因輸送距離、材料種類的不同而不同,請設(shè)定從輸送始開始到輸送管內(nèi)無材料剩余所用時間,為NO.2輸送時間。 |
NO.3輸送時間 | Fd3 | 15秒(0-999秒) | 標(biāo)準(zhǔn)范圍為:原料取出時間+5秒 二次輸送2方向。 輸送時間因輸送距離、材料種類的不同而不同,請設(shè)定從輸送始開始到輸送管內(nèi)無材料剩余所用時間,為NO.3 輸送時間。 |
排出時間 | Fe1 | 25秒(0-999秒)
該時間不用設(shè)置
| 一次輸送。 排出時間請排料開始到小料斗內(nèi)材料*排除所用的時間,為排出時間。 |
NO.2排出時間 | Fe2 | 25秒(0-999秒)
該時間不用設(shè)置 | 二次輸送。 排出時間因成型機(jī)上的小料斗種類、容量不同而不同。請設(shè)定從排料開始到成型機(jī)小料斗內(nèi)的材料*排出所用的時間,為NO.2排出時間。 |
NO.3排出時間 | Fe3 | 2秒(0-999秒)
該時間不用設(shè)置 | 二次輸送2方向。 排出時間因成型機(jī)上的小料斗種類、容量不同而不同。請設(shè)定從排料開始到成型機(jī)小料斗內(nèi)的材料*排出所用的時間,為NO.3排出時間。 |
NO.2原料取出時間 | bt2 | 5秒(2-10秒) | 二次輸送。 材料取出時間因輸送距離、材料的種類而不同。請設(shè)定從輸送開始到小料斗內(nèi)材料即將滿料時所用的時間,為NO.2原料取出時間。 |
NO.3原料取出時間 | bt3 | 5秒(2-10秒) | 二次輸送2方向 。 材料取出時間因輸送距離、材料的種類而不同。請設(shè)定從輸送開始到小料斗內(nèi)材料即將滿料時所用的時間,為NO.3原料取出時間。 |
4.2、工程設(shè)定模式參數(shù)
按下<SET>鍵5秒以上,進(jìn)入到工程設(shè)定模式。工程設(shè)定模式下,每次按下<SV> 鍵,信息符號會切換。
設(shè)置項 | 信息符號 | (范圍) | 初始設(shè)定值 | 備注 |
上限溫度警報檢測延遲時間 | Ult | (0-999秒) | 5秒 | 延時報警時間 |
Feed1輸送異常計數(shù) | LCt | (0-999次) | 50次 | |
干燥機(jī)料位異常檢測計數(shù) | LCt | (0-999次) | 20次 | |
Feed1輸送異常檢測延遲時間 | 1Ed | (0-999分鐘) | 120分 | 延遲報警時間 |
Feed2輸送異常檢測延遲時間 | 2Ed | (0-999秒) | 180秒 | 延時報警時間 |
Feed2 輸送異常檢測延遲時間 | 3Fd | (0-999秒) | 180秒 | 延時報警時間 |
上限溫度警報(干燥溫度偏差) | dUS | (0-40℃) | 20℃ | 延時報警時間 |
上限溫度警報(再生溫度偏差) | rUS | (0-40℃) | 30℃ | 延時報警時間 |
干燥系統(tǒng)斷線檢測時間(干燥) | dLP | (0-999分鐘) | 0分 | 延時報警時間 |
再生系統(tǒng)斷線檢測時間(再生) | rLP | (0-999分鐘) | 0分 | 延時報警時間 |
Feed1料位計要求延遲 | L1d | (0-999秒) | 3秒 | 料滿信號產(chǎn)生后,料未滿信號的檢測延時 |
Feed2料位計要求延遲 | L2d | (0-999秒) | 3秒 | 料滿信號產(chǎn)生后,料未滿信號的檢測延時 |
Feed3料位計要求延遲 | L3d | (0-999秒) | 3秒 | 料滿信號產(chǎn)生后,料未滿信號的檢測延時 |
逆相檢測功能 | rst | (0-1) | 1 | 1為啟用,0為禁用 |
4.3、廠家參數(shù)設(shè)定
在進(jìn)入工程設(shè)定模式后,再連續(xù)按<Reset >鍵5秒進(jìn)入廠家參數(shù)設(shè)定
設(shè)置項 | 信息符號 | 默認(rèn)值(范圍) | 備注 |
Feed1捕集器種類 | dp1 | 0(0-3) | 0:JC料斗閥 1:JC料斗閥 (Λ .C.) 2:JC料斗閥 (Λ .O.) |
Feed2捕集器種類 | dp2 | 3(0-3) | 0:原料吐出口閥 1:空氣口閥 2:MSD (切換后輸送) |
Feed3捕集器種類 | dp3 | 3(0-3) | |
擋板種類 | bAt | 0(0-2) | |
輸送方向切換閥停止延時 | 2dL | 5s(0-999s) | |
警報輸出切換 | Aln | 1(0-1) | 0:正常運(yùn)轉(zhuǎn)輸出 1:異常發(fā)生輸出 |
Feed1料位計輸入切換 | 1rL | 0(0-1) | 0:常閉觸點(diǎn)輸入 1:常開觸點(diǎn)輸入 |
Feed2料位計輸入切換 | 2rL | 0(0-1) | |
Feed3 料位計輸入切換 | 3rL | 0(0-1) | |
干燥冷卻時間 | d- c | 5分(0-99分) | |
再生冷卻時間 | r-c | 5分(0-99分) | |
再生溫度 | rSv | 180℃(0-350) | |
干燥溫度設(shè)定上限 | SLH | 160℃(0-350 ℃ | |
傳感器異常檢出延進(jìn)時間 | SEd | 5s(0-999s) | |
比例帶(干燥) | d-p | (0.0- 99.9%FS ) | 自動調(diào)諧,自動輸入 |
積分時間(干燥) | d-i | (0-999S) | 自動調(diào)諧,自動輸入 |
微分時間(干燥) | d-d | (0-999S) | 自動調(diào)諧,自動輸入 |
感度(干燥) | d-C | 1℃ (0-100℃) | |
比例周期(干燥) | d-t | 2S (0-120S ) | |
比例帶 (再生) | r-p | (0.0- 99.9%FS ) | 自動調(diào)諧,自動輸入 |
積分時間(再生) | r-i | (0-999S) | 自動調(diào)諧,自動輸入 |
微分時間(再生) | r-d | (0-999S) | 自動調(diào)諧,自動輸入 |
感度(再生) | r-c | 1℃(0-100℃) | |
比例周期(再生) | r-t | 2S (0-120S) | |
PV偏差(干燥) | dPv | 0℃(-10-10℃) | |
PV偏差(再生) | rPv | 0℃(-10-10℃) | |
氣缸擋板SSR勵磁時間 | f1t | 2.5S( 0.0-9.9S) | |
行程切換等待時間 | 1nt | 2S( 0.0-99.9S) | |
輸送風(fēng)機(jī)再起動延時時間 | bdl | 10S (0-99S) | |
℃/F切換 | -CF | ℃ (℃-F) |
4.3、輸入常開常閉
七路輸入中, 溫度正常信號為“常閉”開關(guān),其余默認(rèn)為“常開”開關(guān)
四、故障說明
在檢查異常發(fā)生進(jìn)行修復(fù)前,請務(wù)必將電腦控QA板掉電。
當(dāng)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)因某一原因發(fā)生異常時,控制面板上顯示報警字符,報警蜂鳴器叫,提醒出現(xiàn)異常。
按<Reset >鍵停止蜂鳴
ALARM 顯示 | 信息符號 | 異常內(nèi)容/ 連鎖裝置 | 對策 |
EPROM錯誤 | E0 | 接通電源時,ROM讀不出正確數(shù)據(jù) | 重新上電后運(yùn)行如再出現(xiàn)報警, 是 控制器有故障的的原因,請更換控 制器 |
逆相 | E1 | 電源線逆相連接時發(fā)生。 | 請將3想交流電源連接設(shè)置為正相 |
干燥風(fēng)機(jī)過負(fù)荷 | E2 | 風(fēng)機(jī)中流過過電流,熱繼電器斷開時發(fā)生 。 運(yùn)轉(zhuǎn)自動停止。 | 請打開電控箱,按下熱繼電器的復(fù)位按鈕。 異常原因解除后,按下<Reset >鍵, 信息符號指示燈滅。如再出再問題,請檢查機(jī)器 |
輸送風(fēng)機(jī)過負(fù)荷 | E3 | 風(fēng)機(jī)中流過過電流,熱繼電器斷開時發(fā)生 。 運(yùn)轉(zhuǎn)自動停止。 | 請打開電控箱,按下熱繼電器的復(fù)位按鈕。 異常原因解除后,按下<Reset >鍵, 信息符號指示燈滅。如再出再問題,請檢查機(jī)器 |
干燥溫度或再生溫度上限 | E4 | 干燥溫度或再生溫度在設(shè)定溫度+上限設(shè)定溫度以上時發(fā)生 運(yùn)轉(zhuǎn)自動停止 | 請檢查機(jī)器,解除異常原因后, 按下<Reset >鍵, 信息符號指示燈滅。 |
干燥傳感器斷線 | E5 | 干燥用電偶(CA傳感器)或熱電偶配線斷線時發(fā)生。 運(yùn)動自動停止。 | 請檢查機(jī)器,解除異常原因后, 按下<Reset >鍵, 信息號指示燈滅。 |
再生傳感器斷線 | E6 | 干燥用電偶(CA傳感器)或熱電偶配線斷線時發(fā)生。 運(yùn)動自動停止。 | 請檢查機(jī)器,解除異常原因后, 按下<Reset >鍵, 信息符號指示燈滅。 |
輸送異常 | E7 | 方向輸送起動后,一定時間內(nèi)小料斗未滿時發(fā)生。 或盡管重復(fù)進(jìn)行2次輸送,但沒有進(jìn)行一次輸送時發(fā)生。 | 小料斗內(nèi)料滿,則自動解除報警。若要強(qiáng)制解除報警, 請再一次按輸送開關(guān)。 |
NO.2 輸送異常 | E8 | NO.2方向輸送啟動后,一定時間內(nèi)NO.2小料斗未滿時發(fā)生 | NO.2小料斗內(nèi)料滿,則自動解除報警, 若要強(qiáng)制解除報警時, 請再一次按輸送開關(guān) |
NO.3 輸送異常 | E9 | NO.2方向輸送啟動后,一定時間內(nèi)NO.2小料斗未滿時發(fā)生 | NO.2小料斗內(nèi)料滿,則自動解除報警, 若要強(qiáng)制解除報警時, 請再一次按輸送開關(guān) |
(加熱器過溫)/蜂巢轉(zhuǎn)輪異常 | E10 | 1.發(fā)生干燥溫度或者再生溫度異常過高時。 告知停止向加熱器通電。裝置上的指示燈亮。 2.發(fā)生蜂巢轉(zhuǎn)輪異常。 | 1.異常原因解除后,請重新上電復(fù)位 2.蜂巢轉(zhuǎn)輪異常檢查 (1) 同步皮帶是否斷裂 (2) 調(diào)速馬達(dá)燒壞/調(diào)速器燒壞 |
*生產(chǎn) HY-GCD25塑料蜂巢式三機(jī)一體除濕干燥機(jī)
五、邏輯控制
1、運(yùn)轉(zhuǎn)操作
步聚 | 操作項目 | 操作內(nèi)容 |
1 | 準(zhǔn)備 | 給電腦控制器上電 |
2 | 輸送起動 (1次輸送) | 按下<Feeder1 >鍵,則 <Feeder1 >鍵左上方指示燈亮 方向的材料輸送動作起動 輸送動作中指示燈閃亮
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3 | 干燥起動 | 按下<Dryer>鍵,則 <Dryer>鍵指示燈亮,干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開始起動。 設(shè)定起動定時,在設(shè)定時間后,開始干燥運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)定干燥起動時間時,請同時按下 <Reset>鍵和 <Entet>鍵 |
4 | NO.2輸送起動 (2次輸送) | 按下<Feeder2 >鍵,則 <Feeder2 >鍵左上方指示燈亮, NO.2方向的材料輸送動作起動,輸送動作中指示燈閃滅。 注意:請在充分進(jìn)行初始干燥后,再身成型機(jī)輸送。初始干燥不充時, 會造成成型不量。 |
5 | NO.3輸送起動 (2次輸送2次方向) | 按下<Feeder3>鍵,則 <Feeder3 >鍵左上方指示燈亮, NO.3 方向的材料輸送動作起動,輸送動作中指示燈閃滅。 注意:請在充分進(jìn)行初始干燥后,再身成型機(jī)輸送。初始干燥不充時, 會造成成型不量。 |
6 | 輸送停止 (1次輸送) 干燥停止 | 1. 請按下<Feeder1 >鍵,指示燈滅,方向的輸送動作停止. 2. 請按下<Dryer>鍵。加熱管停止工作,進(jìn)入冷卻動作,此時只有風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 <Dryer>鍵指示燈從亮燈變?yōu)殚W滅狀 3. 冷卻定時器的定時時間到(10分鐘后), <Dryer>指示燈滅, 機(jī)器停止。 除特殊情況以外,在<Dryer>指示燈滅前,請不要切斷電源。 4.按下<Feeder2>鍵,指示燈滅,NO.2方向的輸送動作停止。 5.按下<Feeder3>鍵,指示燈滅,NO.3方向的輸送動作停止。
|
7 | 電源OFF | 關(guān)掉電源開關(guān)。 |
2、自動調(diào)整的起動方法
請按以下步聚來進(jìn)行
1).干燥風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,且干燥溫度測定值顯示中,同時按下↑↓ 鍵2秒,開始自動調(diào)整。(自動調(diào)整中,測定溫度和At以1秒的周期交替顯示。
2) . 自動調(diào)整結(jié)束后,返回到通常PV顯示,根據(jù)調(diào)整結(jié)果開始PID控制。
3). 強(qiáng)制停止自動調(diào)整時的操作過程與1)*相同。
(這時的P.I.D設(shè)定值與自動調(diào)整前設(shè)定相同,無變更。)
* 因本控制器不顯示自動調(diào)整出錯信息,所以即使發(fā)生自動調(diào)整出錯(傳感器斷線、或自動調(diào)整是時間超過3小時),也不會顯示出錯信息,蜂鳴器也不警報。此外,若發(fā)生自動調(diào)整出錯,不重新接通電源,就不能重新進(jìn)行自動調(diào)整。