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濟(jì)南中創(chuàng)試驗(yàn)設(shè)備廠
主營產(chǎn)品： 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī) |
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濟(jì)南中創(chuàng)試驗(yàn)設(shè)備廠
主營產(chǎn)品： 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī) |
2015-5-5 閱讀(225)
1. 范圍
1.1 本方法包括抓樣法或修正抓樣法測試紡織品的斷裂強(qiáng)力及伸長率。也可在樣品濕態(tài)下進(jìn)行測試。
1.1.1 抓樣法可用來測試機(jī)織物、無紡布或縮絨織物，而修正抓樣法主要用來測試機(jī)織物。
1.2 對于玻璃纖維織物、針織物或其它高彈織物（超過11%）建議不要采用本方法。
注1：對于扯邊紗或剪割條樣法測定紡織品的斷裂強(qiáng)力及伸長率，請參照ASTM D5035。
1.3 本方法有兩種單位：英寸-磅和公制單位。美國客戶一般采用英寸-磅作為單位，標(biāo)準(zhǔn)一般采用公制單位SI。不同的單位一般用在不同的標(biāo)準(zhǔn)中。這樣不同的單位是不可以等同的。
1.4本標(biāo)準(zhǔn)沒有涉及到安全方面的介紹。但希望在操作本標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)該建立一些與安全衛(wèi)生有關(guān)的文件管理。
2. 參考文獻(xiàn)
2.1 ASTM D76 紡織品拉伸強(qiáng)力儀的說明；
ASTM D123 紡織品的相關(guān)術(shù)語；
ASTM D629 紡織品定量分析法；
ASTM D1059 短片段紗支測試法；
ASTM D1776 紡織品測試的調(diào)濕；
ASTM D5035 紡織品斷裂強(qiáng)力及伸長率測試（條樣法）。
3. 術(shù)語
3.1 定義
3.1.1 斷裂強(qiáng)力——試樣被拉斷的zui大拉力值。
3.1.1.1 討論——對于較為碎硬的原材料，一般在zui大的拉力時斷裂。而對于較為柔軟的原材料，可能在斷裂前就已經(jīng)獲得了zui大的拉力值。
3.1.2 斷裂載荷——一般不用這種叫法，目前一般改稱斷裂強(qiáng)力。
3.1.3 CRE等速拉伸強(qiáng)力機(jī)：采用均勻的測試速度的試驗(yàn)儀器。
3.1.4 CRL 拉伸強(qiáng)力機(jī)：在儀器啟動3秒鐘以后，載荷均勻遞增的儀器。
3.1.5 CRT 拉伸強(qiáng)力機(jī)：一個夾頭等速移動，另一驅(qū)動重錘機(jī)構(gòu)的夾頭施加負(fù)荷的一種等速牽引試驗(yàn)儀，這樣試樣的受力及伸長增長比例取決于試樣的拉伸性能。
3.1.6 伸長率：試樣的伸長與其原長之比值以百分率表示。
3.1.7 伸長：試樣由于受拉力而引起的長度的增加。
3.1.8 抓樣法：試樣寬度方向的*部位被夾持的一種織物拉伸試驗(yàn)。
3.1.8.1 如果樣品的寬度為100 mm，而夾頭的寬度為25 mm，那么樣品*25 mm被夾住。試樣兩邊離邊37.5 mm部位被夾持。
3.1.9 修正抓樣法：伸長性測試中試樣寬度方向被夾持住，兩個夾鉗中間的試樣部分所有紗線嚴(yán)格鑲邊，兩邊緣裂縫為試樣的一半長度。
3.1.9.1 這樣剪的目的主要是為防止抓樣法測試中夾持部位以外的邊紗對強(qiáng)力產(chǎn)生影響。
3.1.10 拉伸強(qiáng)力測試：用于測定紡織品的拉伸——延伸性能、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率。
3.1.11 本測試用的其它術(shù)語請參照ASTM D123。
4 原理
4.1 將寬100毫米的試樣中心部分夾持在拉伸強(qiáng)力儀的夾鉗中，并施加張力直到試樣被拉斷。測試結(jié)果(斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長)可以從拉伸強(qiáng)力儀上直接讀數(shù)，也可從標(biāo)尺、刻度盤、數(shù)據(jù)采集卡或者與測試儀配套的電腦軟件獲得（也可從載荷 ——延伸曲線上或連接電腦，從電腦上讀數(shù)）。
4.2 本試驗(yàn)方法為抓樣法，用到2種測試樣品和3種可選擇的測試儀器。記錄時用以下的樣品標(biāo)識符和設(shè)備組合。
4.2.1 樣品類型
4.2.1.1 G —— 抓樣
4.2.1.2 MG —— 改良抓樣
4.2.2 拉伸試驗(yàn)儀類型
4.2.2.1 E —— 等速伸長試驗(yàn)儀（CRE）
4.2.2.2 L —— 等速負(fù)荷試驗(yàn)儀（CRL）
4.2.2.3 T —— 等速稱重試驗(yàn)儀（CRT）
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