無錫泉盛工業(yè)設(shè)備有限公司本著安全，科學(xué)發(fā)展，綠色高效的理念，在設(shè)備制造過程中，所用材料及制作全部按照鋼制容器標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。泉盛工業(yè)目前的熱裂解生產(chǎn)工藝中，是把腐蝕性氣體作為燃料燒掉之前，首先對(duì)其中的腐蝕性有害氣體進(jìn)行脫出，并通過微負(fù)壓系統(tǒng)與燃燒系統(tǒng)隔離成兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，然后在通過二道安全液封氣體隔離裝置和一道專門的阻火回燃裝置，再進(jìn)入燃?xì)馊紵到y(tǒng)進(jìn)行安全燃燒利用。更重要的是裂解爐、動(dòng)靜密封和多功能分離器上都裝有溫度計(jì)、壓力表，微負(fù)壓裝置上裝有壓力表，除裂解爐外，其他的溫度表，壓力表都為遠(yuǎn)傳監(jiān)控。的技術(shù)是把主處理器和關(guān)鍵系統(tǒng)的壓力、溫度進(jìn)行監(jiān)控，一旦有異?？勺詣?dòng)報(bào)警，生產(chǎn)過程始終有安全。整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)連續(xù)/間歇進(jìn)料，連續(xù)/間歇出料，電控系統(tǒng)PLC自動(dòng)監(jiān)控，*實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)/間歇化。

1、裝置采用本公司研發(fā)的裂解主爐，裂解主爐專業(yè)用于廢亞克力的裂解。

2、整套裝置生產(chǎn)運(yùn)行中采用的多功能分離器，能盡可能除去氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達(dá)到氣固液分離的目的，以管道及設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、整套裝置生產(chǎn)運(yùn)行中采用動(dòng)靜密封系統(tǒng)，此系統(tǒng)主要用于動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備之間的密封連接，有足夠良好的可塑性和較高的強(qiáng)度，維修方便。并對(duì)因溫度變化引起的熱脹冷縮起到補(bǔ)償作用，在動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備之間，有效防止漏氣，起到減震作用。

4、整套裝置生產(chǎn)運(yùn)行中采用高效自清洗冷凝器，是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足過程工藝條件的需要，同時(shí)也提高熱能利用率的主要設(shè)備之一。此冷凝器有冷卻效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、不易堵塞、流阻較小、便于清洗等特點(diǎn)，能阻止污垢水垢在管壁上凝結(jié)而造成堵塞。

5、整套裝置生產(chǎn)運(yùn)行中采用不凝氣回燃裝置，設(shè)備運(yùn)行過程中有一些在常溫、常壓下液化不了的可燃?xì)怏w，通過廢氣回?zé)到y(tǒng)在裂解主爐底燃燒，可產(chǎn)生大量的熱能，既避免氣體污染，又節(jié)約燃料。

6、整套裝置生產(chǎn)運(yùn)行過程中噪聲≤65分貝、無煙。

7、煙道除塵系統(tǒng)配有雙向水沖擊式旋風(fēng)除塵室，可確保煙道出口的排放達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

1、專業(yè)性強(qiáng)：公司研發(fā)的裂解主爐主要用于廢亞克力的裂解。

2、工藝：本公司研發(fā)的多功能分離器可盡可能地除去氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達(dá)到氣固液分離的目的，以管道及設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、安全性能好：公司研發(fā)的動(dòng)靜密封系統(tǒng)主要用于動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備之間的密封連接，有足夠良好的可塑性和較高的強(qiáng)度，維修方便，并可對(duì)因溫度變化引起的熱脹冷縮起到補(bǔ)償作用，有效防止漏氣，有減震作用。

4、冷卻效果好：冷凝器有冷卻效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、不易堵塞、流阻較小、便于清洗等特點(diǎn), 阻止污垢水垢在管壁上凝結(jié)而造成堵塞。

5、節(jié)能環(huán)保：設(shè)備運(yùn)行過程中有一些在常溫常壓下液化不了的可燃?xì)怏w可通過不凝氣回燃裝置回到裂解主爐底燃燒，產(chǎn)生大量的熱能，既避免氣體污染，又節(jié)約燃料。

6、噪音?。赫籽b置生產(chǎn)運(yùn)行過程中噪聲≤65分貝、無煙。

7、高效除塵：煙道除塵系統(tǒng)配有雙向水沖擊式旋風(fēng)除塵室，可確保煙道出口的排放達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢有機(jī)玻璃、廢亞克力。