洛陽隆華傳熱科技股份有限公司，中國zui大的換熱設(shè)備生產(chǎn)基地。前身洛陽隆華制冷設(shè)備有限公司，成立于1995年，是中國*臺高效復(fù)合型（甲醇）蒸發(fā)式冷卻設(shè)備的誕生地，大的高效復(fù)合型冷卻（凝）設(shè)備的研發(fā)制造基地之一，是**。

　　隆華傳熱公司位于洛陽空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，注冊資本6000萬元，總資產(chǎn)3.6億，占地面積約16萬平方米，建筑面積7.6萬多平方米?，F(xiàn)有員工800余人，其中，各類專業(yè)技術(shù)人員200余人，擁有中高級職稱60余名。歷年均榮獲“河南省產(chǎn)品"、“河南省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品"，名列中國化肥設(shè)備制造第七名。

　　隆華傳熱公司的高效復(fù)合蒸發(fā)式冷卻冷凝技術(shù)于被國家*列為17個重點行業(yè)清潔生產(chǎn)推廣技術(shù)，被中國氮肥工業(yè)協(xié)會確立為氮肥行業(yè)成熟的振興支撐技術(shù)。擁有國家和省部級的鑒定成果20余項。

　　隆華傳熱公司擁有*的生產(chǎn)設(shè)備與檢驗檢測設(shè)備，通過了IS09001質(zhì)量保證體系認(rèn)證；擁有一、二、三類壓力容器制造許可證；一二類壓力容器設(shè)計許可證；*公司物資采購電子商務(wù)網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商；*公司一級供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員單位；

　　隆華傳熱公司開發(fā)的高效復(fù)合冷卻冷凝設(shè)備系列產(chǎn)品具有顯著的節(jié)水節(jié)能效果，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、制冷等行業(yè)，產(chǎn)品三十多個省市自治區(qū)，取得明顯的社會效益和經(jīng)濟效益，贏得國內(nèi)外客戶的普遍贊譽。

　　ZFL系列蒸發(fā)式冷凝器是隆華傳熱公司吸收國內(nèi)外現(xiàn)金技術(shù)，結(jié)合我國地域廣闊、環(huán)境條件差別較大的特點，研制開發(fā)的一種逆流式高效節(jié)能換熱設(shè)備。與同類產(chǎn)品相比更省電、更節(jié)水，簡捷的無填料結(jié)構(gòu)使進(jìn)風(fēng)口通暢阻力小，適合在環(huán)境惡劣的情況下使用，用途廣泛、該系列產(chǎn)品規(guī)格型號齊全，容量大，特別適合大型項目的應(yīng)用。替代傳統(tǒng)的風(fēng)冷、水冷等傳統(tǒng)冷凝器，換熱效率高，使用壽命長。

　　產(chǎn)品分類：

　　從結(jié)構(gòu)上分：順流式和逆流式

　　從換熱管管型分：圓形、橢圓形、螺紋形、波節(jié)形

　　從換熱管材質(zhì)分：不銹鋼、碳鋼、鋁管、銅管

　　工作原理說明：

　　蒸發(fā)式冷凝器作為制冷換熱系統(tǒng)的主要熱交換設(shè)備，以水和空氣為冷卻介質(zhì)，與冷凝盤管內(nèi)的高溫汽態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換，利用管外部分水的蒸發(fā)帶走管內(nèi)冷凝過程中放出的熱量。工作流程是：壓縮機排出的高溫過熱汽態(tài)制冷劑從上部進(jìn)入冷凝盤管內(nèi)，冷卻水由循環(huán)水泵送至冷凝盤管上部的噴淋裝置中，再由噴嘴將水均勻噴淋到冷凝盤管表面上，形成水膜，盤管內(nèi)的高溫過熱制冷劑與盤管外的水和空氣進(jìn)行熱交換，軸流風(fēng)機強制空氣以5~7m/s的速度通過冷凝盤管和冷卻水、管內(nèi)制冷劑由汽態(tài)逐漸被冷凝成液態(tài)，管內(nèi)制冷劑冷凝放熱，管外噴淋冷卻水蒸發(fā)吸熱，使部分噴淋冷卻水變成水蒸汽，水蒸汽經(jīng)過收水器時，水份被回收，而濕空氣則被排到設(shè)備外、同時在軸流風(fēng)機的強制吸風(fēng)作用下使冷凝盤管箱內(nèi)形成負(fù)壓，又強化了噴淋水的蒸發(fā)，提高了機組的換熱效果，未蒸發(fā)的水在下落的過程中被空氣冷卻，并均勻下落到集水箱中循環(huán)使用。進(jìn)水閥自動補充水箱內(nèi)的冷卻水，使其保持一定的水位，保證正常循環(huán)的進(jìn)行。

　　工作原理：

　　壓縮機排出的過熱狀態(tài)制冷劑，蒸汽進(jìn)入翅片管組，被將要排除的高濕廢氣進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入冷凝盤管；盤管那的氣態(tài)制冷劑與盤管外的噴淋水和空氣進(jìn)行熱交換，由氣態(tài)逐漸被冷凝為液態(tài)。引風(fēng)機的*風(fēng)力使噴淋水*均勻地覆蓋在盤管表面，水借風(fēng)勢，熱交換*提高。噴淋水和空氣吸收熱量后溫度升高，部分水由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，由蒸發(fā)潛熱帶走大量的熱量，熱空氣中的水被高效脫水器截住并收集到PVC熱交換層中。另一部分水吸收管內(nèi)介質(zhì)地?zé)崃亢鬁囟忍嵘?，被布水器二次分配，下落到PVC熱交換層中；被橫流過地空氣冷卻，溫度降低，進(jìn)入集水箱中，再由循環(huán)水泵進(jìn)入噴林系統(tǒng)中，繼續(xù)循環(huán)。蒸發(fā)到空氣中地水份由氣位調(diào)節(jié)器控制補充。

　　各零部件：

　　直聯(lián)式軸流風(fēng)機、冷凝盤管、循環(huán)水泵、水分配系統(tǒng)、PVC熱交換層、水泵濾網(wǎng)及自動供水系統(tǒng)、高效脫水器、橢圓醒低內(nèi)肋換熱管、電子水除垢儀。

　　制冷用蒸發(fā)式冷凝器特性：

　　1.技術(shù)*，性能

　　➹采用熱力學(xué)、傳熱學(xué)等工程學(xué)的*技術(shù)，是交叉式冷卻塔和傳統(tǒng)蒸發(fā)式冷凝器的優(yōu)化組合。

　　➹采用能提高管內(nèi)外傳熱系數(shù)的異形盤管組結(jié)構(gòu)，充分利用翅片管預(yù)冷技術(shù)和布水器的二次均勻布水，使單位面積換熱量大幅度提高。

　　➹*合理的水分配系統(tǒng)和翅片管預(yù)冷技術(shù)的利用，使冷卻水zui大限度與冷凝盤管接觸，克服了管壁水膜“干點"以及管壁極易結(jié)垢現(xiàn)象，實現(xiàn)了高效換熱。

　　2.精美制造，經(jīng)久耐用

　　➹冷凝盤管采用高效傳熱材料，在制作過程中經(jīng)過3次2.5MPa氣壓試驗，盤管組經(jīng)487℃的整體熱浸鋅，提高了設(shè)備的防腐蝕能力。

　　➹水箱及面板采用進(jìn)口熱鍍鋅版，其鋅層厚度高達(dá)0.05mm，在組裝前所有切斷口和焊接處均涂95%的富鋅漆，所有螺母、螺栓及自攻螺釘均經(jīng)熱鍍鋅處理，這種高強的耐腐蝕能力，*地延長了使用壽命。

　　3.結(jié)構(gòu)簡單，安裝快捷

　　➹蒸發(fā)式冷凝器集水冷殼管式冷凝器、冷卻塔、循環(huán)水泵、水池、連接水管道為一體，采用上、下箱組裝方式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、重量輕、接管少、安裝方便快捷等優(yōu)點，所以大大降低了現(xiàn)場工程安裝強度，降低了安裝費用。

　　4.運行效果好，成本低

　　➹蒸發(fā)式冷凝器因其*的結(jié)構(gòu)形式及高傳熱性能且冷凝溫度低，故運轉(zhuǎn)功率小，耗電量少；其*的運行原理及優(yōu)良的水回收裝置，冷卻水耗量也相對小的多；所以運行成本低；噪音低，*，是真正的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。

　　制冷換熱設(shè)備的選型方法：

　　1.確定制冷系統(tǒng)所需總排熱量（壓縮機對應(yīng)工況下的制冷量+對應(yīng)工況下的軸功率=總排熱量）

　　2.確定設(shè)計條件、冷凝溫度及當(dāng)?shù)氐臐袂驕囟?/p>

　　3.查排熱量校對系數(shù)表，確定校正系數(shù)

　　4.將總的系統(tǒng)排熱量乘上校正系數(shù)，確定校正排熱量

　　5.運用蒸發(fā)式冷凝器標(biāo)準(zhǔn)排熱量表，選擇蒸發(fā)式冷凝器，標(biāo)準(zhǔn)換熱量應(yīng)等于或者大于計算出的校正排熱量

　　注意:若制冷系統(tǒng)采用的是螺桿式壓縮機，油冷卻器的冷卻水是從其他方式獲得時，計算出的校正排熱量，應(yīng)減去油冷卻器的熱量

　　部件簡介：

　　隆華傳熱公司生產(chǎn)的蒸發(fā)式冷凝器充分吸收了當(dāng)前國內(nèi)外的*技術(shù)，在實踐過程中，科研人員經(jīng)過不懈的努力鉆研，為適應(yīng)制冷行業(yè)的要求，在我公司*代產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，又研制開發(fā)了現(xiàn)在的第二代產(chǎn)品，并取得了兩項國家。

　　本產(chǎn)品號：（選用件）

　　二次布水器號　　　　　　　200320107052.6

　　預(yù)冷翅片管號　　　　　　　200320107044.1

　　蒸發(fā)式冷凝器低內(nèi)肋盤管號200420011264.9

　　部件之一二次布水器

　　二次布水器，是將經(jīng)過冷凝盤管的冷卻水，在二次布水器中加以緩沖，均勻地將冷卻水分布在PVC填料上，使冷凝器水得到充分冷卻（在原溫差基礎(chǔ)上又增加了0.5～1℃）。使冷卻水經(jīng)過PVC的zui終溫度非常接近濕球溫度，由此提高了整機的工作性能。

　　部件之二預(yù)冷翅片管

　　該項產(chǎn)品的顯著特點是將從油分離器來的制冷劑過熱蒸氣，首*入預(yù)冷翅片管，充分利用從盤管和熱交換層中排出的濕空氣使翅片管內(nèi)的高溫制冷劑蒸氣冷卻降溫，然后再進(jìn)入噴淋水管下的冷凝盤管中，這樣可使制冷劑過熱蒸氣得到預(yù)冷，達(dá)到節(jié)能效果，同時還降低了冷卻水在盤管表面的結(jié)垢速度，傳熱效果可提高10%以上，同時延長了產(chǎn)品的使用壽命。

　　部件之三蒸發(fā)式冷凝器低內(nèi)肋盤管

　　高效低內(nèi)肋換熱管正在洛陽隆華蒸發(fā)式冷凝器中，被逐步采用新式換熱管組的應(yīng)用，提高了設(shè)備換熱效率，降低產(chǎn)品重量，節(jié)電節(jié)能，將逐步替代老式換熱管組。（訂貨時應(yīng)特別說明光管或高效換熱管任選一種）

　　需要各種型號對應(yīng)功率，外型尺寸、標(biāo)準(zhǔn)排熱量、風(fēng)機功率、水泵流量、氨充灌量等技術(shù)參數(shù)、冷卻布置等詳細(xì)信息。

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