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構件軸向加荷疲勞試驗機動態(tài)力校準裝置的標定規(guī)程
最近更新時間：2016-5-5
提 供 商：濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司資料大小：114KB
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1、初始檢驗
在靜態(tài)標定之前，應將校準棒安裝在試驗機上，使其承受足夠次數(shù)的循環(huán)作用，以保證在動態(tài)下應變計性能良好。
2、校準裝置標定用的軸向加荷疲勞試驗機
校準裝置標定用的試驗機靜態(tài)力示值誤差的zui大允許值為士1%。
當zui小增量或各增盤使力的增加小于所用試驗機力t程的l/5時，可采用較低一檔力量程而不改變其增量，但它至少要重復上一檔力量程中的一個力級。
3、校準棒的安裝
校準棒安裝在軸向加荷疲勞試驗機上時，應使校準棒的中心線與試驗機的中心線相重合，并且在一系列校準力的施加過程中不能改變校準棒的位置。對某些類里的試驗機，夾頭是可動的，但應保證同軸。
4、標定程序
A、將測量儀表連接到粘貼在校準棒上的電阻應變計電橋輸出端。接通電源后，允許所有儀表穩(wěn)定一段時間。在校準裝f標定之前加卸zui大標定力不應少于三次。
B、校準棒不施加力時，調整測童儀表使其指示為零。施加zui大標定力并觀測產生的示值。然后，將施加的力退回至零，l~后觀側所指示的示值。在力等于零時的兩次示值之差，不應超過zui大力時示值的1%。
C、重新調整測量儀表，使力為零時指示零示值讀數(shù)。然后，對每一校準范圍應選擇五個力級，等增量地施加靜態(tài)力至t程的zui大值。并以同樣級數(shù)使力遞減至零。記錄其每一進程與回程所對應的較準棒電橋應變輸出。
若校準棒用于拉伸與壓縮，對拉伸和壓縮應分別進行標定。
D、軸向加荷疲勞試驗機卸力后，記錄力為零時校準棒的電橋應變輸出。
E、重復操作C和D兩次，以得到三組進程和回程對應的標定讀數(shù)。
建議在第二組和第三組讀數(shù)之間，從軸向加荷疲勞試驗機上取下校準棒，然后再按照3重新安裝好，從A開始重新標定。
F、計算出三組讀數(shù)中各組零力對應的應變輸出同各力進程與回程對應的應變輸出的差值，取其三組六個差值的平均值作為校準棒的靜態(tài)標定值。標定力和應變輸出的關系應是線性的。
G、每一組每一標定力對應進程和回程應變讀數(shù)的差值，不應大于zui大力標定值的1%。
H、對每一標定力，計算每一組對應的進程與回程應變讀數(shù)的平均值。三組對應的三個平均值中，zui大與zui小值之差不應大于zui大力標定值的1%。
5、校準裝置的重新標定
以后需要驗證校準裝置的標定值時，4中所敘的程序可以簡化為一組讀數(shù)，即從A-D進行。但每一標定力與上一次標定的每一標定力之差，不應大于上一次標定zui大力時示值的0.5%。否則4中所敘的全部程序應重新進行。
檢驗時間間隔取決于使用頻繁程度，一般進行檢驗時間間隔不超過12個月。
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