一、滾筒式烘干機簡介 
   滾筒式烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即：滾筒部、蛇形管部。滾筒部分：內滾筒、外 保溫兩層。內滾筒內裝有三頭內螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用 引風機負壓抽風把烘干物料 抽壓到螺旋器中進行分離以 達到烘干效果。現(xiàn)有的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率 損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃氣滾筒式烘干機可使含水量35%的原料一次烘干成功。節(jié)電75%大大降低烘干成本。烘干機的燃氣，氣源 來源于炭化窯，炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘干機使用。綜合概算：年可節(jié)省烘干成 本近萬元，是木炭機廠家*的烘干設備

二、滾筒烘干機結構及工作原理  
    直熱式回轉滾筒烘干機主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
 
三、滾筒烘干機主要特點 
    1.滾筒烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續(xù)運轉。
    2.結構優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
    3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
    4.適用范圍廣﹑產品干燥的均勻性好。