該系列磨粉機(jī)設(shè)計(jì)*，主機(jī)磨腔內(nèi)，在梅花架上部設(shè)計(jì)了1500kg—2000kg的加壓裝置，同等動(dòng)力下，產(chǎn)量提高10-30%，研磨裝置對(duì)物料的碾壓力提高了800-1500kgf, 成品細(xì)度Z細(xì)可達(dá)1000目。其加了高壓彈簧，在保證產(chǎn)量的情況下，增加了磨輥的使用壽命和穩(wěn)定度，磨輥裝置采用優(yōu)質(zhì)高效的加工工藝，重疊式多級(jí)密封保證了良好的密封效果，能耗、除塵效果*達(dá)到國家的標(biāo)準(zhǔn)。
供應(yīng)高效節(jié)能鋁礬土磨粉機(jī) 高壓懸輥磨粉機(jī) 鋁礬土高壓磨粉機(jī) 鋁礬土超細(xì)微粉磨粉機(jī)
鋁礬土又稱礬土或鋁土礦，主要成分是氧化鋁，系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。其有以下用途：（1）煉鋁工業(yè)。 （2）精密鑄造。礬土熟料加工成細(xì)粉做成鑄模后精鑄。 （3）用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達(dá)1780℃，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、物理性能良好。 （4）硅酸鋁耐火纖維。具有重量輕，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱率低，熱容小和耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。它是把高鋁熟料放進(jìn)融化溫度約為2000～2200℃的高溫電弧爐中，經(jīng)高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹、冷卻，就成了潔白的“棉花”——硅酸鋁耐火纖維。它可壓成纖維毯、板或織成布代替冶煉、化工、玻璃等工業(yè)高溫窯爐內(nèi)襯的耐火磚。消防人員可用耐火纖維布做成衣服。 （5）以鎂砂和礬土熟料為原料，加入適當(dāng)合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。（6）制造礬土水泥，研磨材料，陶瓷工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)可制鋁的各種化合物。
隨著國家的發(fā)展，鋁礬土的需求量也在大大增加，我們必須提高鋁礬土加工生產(chǎn)設(shè)備性能，使得鋁礬土能夠有效地充分利用與多個(gè)領(lǐng)域，滿足各個(gè)行業(yè)的不同需求。其中磨粉機(jī)是鋁礬土粉磨加工中用到的有效設(shè)備。
鋁礬土磨粉機(jī)簡介：
該系列磨粉機(jī)設(shè)計(jì)*，主機(jī)磨腔內(nèi)，在梅花架上部設(shè)計(jì)了1500kg—2000kg的加壓裝置，同等動(dòng)力下，產(chǎn)量提高10-30%，研磨裝置對(duì)物料的碾壓力提高了800-1500kgf, 成品細(xì)度zui細(xì)可達(dá)1000目。其加了高壓彈簧，在保證產(chǎn)量的情況下，增加了磨輥的使用壽命和穩(wěn)定度，磨輥裝置采用優(yōu)質(zhì)高效的加工工藝，重疊式多級(jí)密封保證了良好的密封效果，能耗、除塵效果*達(dá)到國家的標(biāo)準(zhǔn)。
鋁礬土磨粉機(jī)工作原理：
磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動(dòng)，其滾動(dòng)壓力比同等動(dòng)力條件下的雷蒙粉機(jī)高 1.2 倍，故產(chǎn)量大為提高。當(dāng)被磨物料進(jìn)入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)帶入分析機(jī)，合格細(xì)粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機(jī)再重復(fù)以上過程，余風(fēng)則進(jìn)入袋式除塵器凈化。當(dāng)磨輥與磨環(huán)達(dá)到一定磨損后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細(xì)度。
鋁礬土磨粉機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品代號(hào) | YGM65 | YGM 75 | YGM 85 | YGM 85B | YGM 95 | YGM130 | YGM 160 | YGM 3220 | YGM 3220 |
| 磨輥數(shù)量（個(gè)） | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 3 | 4 |
| 磨輥直徑（mm） | 210 | 260 | 270 | 270 | 310 | 410 | 440 | 320 | 320 |
| 磨輥高度（mm） | 150 | 150 | 140 | 150 | 170 | 210 | 270 | 200 | 200 |
| 磨環(huán)直徑（mm） | 650 | 780 | 830 | 830 | 950 | 1280 | 1600 | 970 | 970 |
| 磨環(huán)高度（mm） | 150 | 150 | 140 | 150 | 170 | 210 | 270 | 200 | 200 |
| zui大進(jìn)料粒度（mm） | <15 | <15 | <20 | <20 | <25 | <30 | <35 | 20-25 | 20-25 |
| 成品粒度（mm） | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 0.95-0.033 | 1.9-0.045 | 0.951-0.033 | 0.951-0.033 |
| 產(chǎn)量（t/h） | 0.4-1.8 | 1-3 | 1.2-4.6 | 1.2-4.6 | 2.1-5.6 | 3-9.5 | 8-16 | 2-5.8 | 3-6 |
| 主機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min） | 160 | 160 | 150 | 167 | 130 | 103 | 82 | 148 | 130 |
| 主機(jī)功率（kw） | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 37 | 75 | 132 | 45 | 45 |
| 外形 尺寸 （m） | 長 | 4.1 | 4.3 | 5.3 | 5.6 | 7.1 | 7.85 | 12.55 | 7.1 | 7.1 |
| 寬 | 3.3 | 3.5 | 4.1 | 3.4 | 5.9 | 8 | 5.7 | 5.9 | 5.9 |
| 高 | 4.5 | 5.1 | 5.2 | 4.9 | 7.9 | 9.7 | 8.3 | 7.9 | 7.9 |
| 重量（t） | 4 | 4.8 | 8.5 | 6 | 16 | 26.1 | 35 | 13.2 | 13.2 |
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