粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 分離設(shè)備 濃縮結(jié)晶設(shè)備 傳質(zhì)設(shè)備 干燥設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 換熱設(shè)備 制冷設(shè)備 空分設(shè)備 儲存設(shè)備 鍋爐|加熱設(shè)備 包裝機械 輸送設(shè)備 化工實驗室設(shè)備
鄭州通用礦山機器有限公司
閱讀:1992發(fā)布時間:2010-7-4
PXJ細碎機/具有出料粒度小,粒形均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(4萬噸以上),配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑?、工藝簡化、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運行平穩(wěn)等特點
細碎機的主要工作部件為帶有板錘的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子有主軸、圓盤和輪轂組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速運轉(zhuǎn)。物料由提升機或傳送帶均勻的進入料口,自然流經(jīng)篦條組合,使合格物料不經(jīng)打擊便可直接排出,減少了各部件的磨損。蓖條上的物料繼續(xù)前行進入*破碎腔,立即碰到高速運動的板錘強有力的打擊,使物料在自由狀態(tài)下高速彈向反擊板,由反擊板再反射回來,密集高速的物料往返飛行,使不同飛行方向的物料之間碰撞、打擊、摩擦,物料沿其脆弱表面不斷破裂,從而達到的破碎效果。
細碎機中的物料繼續(xù)在板錘運動力的作用下,逐步進入二、三腔進行同樣的程序,使物料很快變小落至蓖條,合格物料由蓖條間的縫隙排出,稍粗物料由于打擊板與板錘、蓖條與板錘外圓弧之間的距離減小,進行擠壓、剪切破碎,直至合格才會通過蓖條排出。由提升機或運輸帶運至料庫及下道工作程序。
細碎機/常見故障與排除方法
細碎機產(chǎn)生機器振動
1、 板錘失去平衡 要按照要求重新選裝板錘;
2板錘折彎失去平衡 停機更換板錘;
3、軸承損壞,要停機更換軸承;
4、給料不均勻 要調(diào)整給料量,均勻給料。
細碎機的軸承溫度過高
1、滾動軸承損壞,要更換滾動軸承;
2、潤滑油臟污,清洗軸承,更換潤滑油;
3、潤滑油不足或過多,調(diào)整潤滑油量。
細碎機的破碎腔內(nèi)發(fā)生連續(xù)敲打聲
1、不易破碎物進入機內(nèi),停車清除異物;
2、襯板松動,板錘打擊在襯板上,要緊固螺栓螺帽;
3、板錘、蓖條斷裂,要及時更換板錘和襯板。
細碎機的出料粒度明顯增大
1、打擊板、蓖條和板錘間隙過大,要從新調(diào)整各部間隙;
2、板錘、蓖條磨損過大,要及時更換新蓖條,將錘頭調(diào)頭。
細碎機的產(chǎn)量明顯下降,電機電流超過額定值
1、給料不均勻,要調(diào)整給料;
2、物料水分過高,造成糊縫,應(yīng)減少物料水分值;
3、蓖條間隙堵塞,停機清除蓖條上的堵塞物料;
4、蓖條間隙過小,及時調(diào)整蓖條間隙。
細碎機/設(shè)備在正常使用過程中,操作人員一定要勤觀察,經(jīng)常檢修,確保正常運轉(zhuǎn),以免影響生產(chǎn)。
化工機械設(shè)備網(wǎng) 設(shè)計制作,未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
請輸入你感興趣的產(chǎn)品
請簡單描述您的需求
請選擇省份