堿熔是指分解礦物原料制取無(wú)機(jī)產(chǎn)品的一種過程，是利用芳香族磺酸化合物與氫氧化鈉或氫氧化鉀共熔使磺酸基轉(zhuǎn)變?yōu)榱u基的反應(yīng)，用于制備酚類化合物。
對(duì)于一些選礦廠的尾礦、煤礦的煤矸石等難溶樣品，如果要分析其中如鉻、釩、鉬等酸不易溶出的有色金屬元素時(shí)，可考慮堿熔。一般選用過氧化鈉、碳酸鈉、四硼酸鈉等熔劑，在溫下與樣品共熔j這種方法能有效地分解樣品，是檢測(cè)難溶有色金屬元素總量的有效方法。

萘磺酸鈉鹽堿熔釜，堿熔磺化反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，河南堿熔鍋，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

萘磺酸鈉鹽堿熔釜，堿熔磺化反應(yīng)釜，是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，磁力反應(yīng)釜從 根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題，無(wú)任何泄漏和污染，壓堿熔釜，鎳材堿熔釜是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。

(1)加熱爐，用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點(diǎn)，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。
(2)反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封，依靠較的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。
(3)釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。
(4)磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機(jī)通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來(lái)傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測(cè)速元件，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

堿熔反應(yīng)釜是H酸生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備。我公司經(jīng)過多年的研發(fā)，先后制作了5000L，6000L，8200L，11000L等多種規(guī)格型號(hào)的堿熔釜，在寧夏，內(nèi)蒙，山西，山東等國(guó)內(nèi)多家H酸生產(chǎn)廠家中廣泛應(yīng)用并受到用戶廣泛好評(píng)。

堿熔是生產(chǎn)2一*、*、K酸、H酸等基本原料和染料中間體的關(guān)鍵工序，堿熔設(shè)備的材質(zhì)可選用優(yōu)質(zhì)合金鑄鐵、不銹鋼等。

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