壓加氫反應釜主要參數(shù)：

公稱容積：0.1-10000L
設計溫度：300度
設計壓力：12.5Mpa
主要材質：N6。
加熱方式：電加熱，水循環(huán)，油循環(huán)，蒸汽循環(huán)，遠紅外線加熱等。
攪拌形式：     推進式、槳式、錨式、渦輪式，還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。
電機         ：電機為普通交流電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。
壓加氫反應釜常規(guī)釜蓋開口：     氣相口、液相口、測溫口、固體加料口、壓力表爆破閥（安全閥）口、視鏡口、冷凝口、人孔（手孔）備用口。出口料，開口除爆破閥、壓力表外其余均法蘭配對供貨。壓加氫反應釜廠家威海匯鑫，產品質量上乘，價格合理。

 氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應，典型的應用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過程，其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應速率的。
加氫反應釜的簡單介紹
大體來講，氣液反應器可分為兩大類:
一類是傳統(tǒng)攪拌式反應器，容器上端空間氣體在液相內得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率 ，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。
另一類是氣體在液相內得到循環(huán)的反應器，氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應，典型的應用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過程，其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應速率的。大體來講，氣液反應器可分為兩大類:一類是傳統(tǒng)攪拌式反應器，容器上端空間氣體在液相內得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率 ，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。另一類是氣體在液相內得到循環(huán)的反應器，代表這一類型的有回路反應器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應器。*類主要靠攪拌產生氣液界面間的紊流來引發(fā)傳質，這對于實驗室小試規(guī)模尚可被接受，但隨之容量增大至工業(yè)裝置，其氣液傳質界面會因容量增大而急劇減少，所以實驗室結果放到這一類傳統(tǒng)攪拌式反應器內其傳質的表現(xiàn)便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應器則不同，氣體以微細的氣泡進入液相所產生的界面氣液接觸遠過于反應速率的要求。壓加氫反應釜廠家威海匯鑫，產品質量上乘，價格合理。
廣泛應用于石油化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、*及大專院校隸屬的科研單位，以其優(yōu)良的密封性能克服了機械密封和填料密封無法解決的泄漏問題，是易燃、易爆、劇毒、貴重等介質加溫、加壓攪拌反應的*設備，是目前國內外的無泄漏反應裝置。反應釜的 容積（ 0.1～10000L ）、主體材質（各種牌號的不銹鋼、鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、哈氏合金等）、結構形式、壓力（-0.1～35.0Mpa）、溫度（-20～450 ℃）、加熱方式（電、導油熱、蒸汽、遠紅外等）、攪拌槳葉的形式等都可根據(jù)用戶的要求任意選配 ，并可根據(jù)用戶的要求承接配套冷凝器、蒸發(fā)器等非標設備的設計制作，并可為各種釜及容器的配套磁力攪拌器裝置。

壓釜制造過程復雜，技術要求含量。從設計到加工到出廠，每一個環(huán)節(jié)都要做到*！所以壓釜廠家的選擇，看清資質和技術實力，可以來威海博銳進行實地考察，進行技術交流與合作！
壓釜安全使用規(guī)程：
1、使用壓釜前準備工作。投料前應先檢查反應釜是否有污染，將壓釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。
2、清洗完畢，壓釜體干燥以后，應行密封性檢查。
3、上螺絲時一定要對號入座，先用手擰緊后，再用扭力扳手成十字形對稱地上十字形對稱地上，以避十字形對稱地上免受力不均。
4、檢查氣密性時，應先檢查各閥門（固體加料口，釜蓋排氣閥，進氣閥等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力，檢查壓釜控制器的攪拌開關、調速加熱開關調到零后，開啟控不要過于用力）不要過于用力制箱電源及其顯示開關。
5、將氮氣鋼瓶與壓釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。

威海匯鑫，產品質量上乘，價格合理。