導熱油電加熱反應(yīng)釜冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，轉(zhuǎn)數(shù) 0~500r/min 變頻調(diào)速。攪拌槳葉的形式等都可根據(jù)用戶的要求任意選配。材料可為碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金、鈦、銅、鋁及其合金、雙相鋼、六鉬合金及其復合材料。

導熱油電加熱反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜通過電加熱裝置將導熱油溫度升到所要求的溫度，通過導熱油油浴將熱量傳遞給反應(yīng)釜內(nèi)物料，來達到物料反應(yīng)溫度。通過電加熱恒溫控制柜上的溫控儀，來控制導熱油溫度及反應(yīng)釜內(nèi)物料的反應(yīng)溫度，來實現(xiàn)*自動化控制。電加熱裝置分組安裝，通過電加熱恒溫控制柜實現(xiàn)分組控制，大大的節(jié)約了用電量。

與目前我國普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚，提釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。 5 ． 節(jié)約鋼材