冷凝反應(yīng)釜，冷凝回流壓釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點。反應(yīng)釜釜體材料主要采用1Cr18NT9Ti不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6）。反應(yīng)釜攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適用于各種介質(zhì)的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，同時可以按客戶要求制成，冷凝回流，連續(xù)裝置以及外盤管形式，供用戶訂貨時選用。該系列產(chǎn)品具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點，實驗室用冷凝反應(yīng)釜，冷凝回流反應(yīng)釜是實驗室進行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。

   威海匯鑫把制作的實驗室反應(yīng)釜發(fā)給客戶，在按要求安裝完畢后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。
    如果實驗中要求降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
一定要確保實驗中的安全，一般采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。
   實驗結(jié)束時行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。
zui后反應(yīng)釜內(nèi)的清冼特別重要，每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。

冷凝反應(yīng)釜，冷凝回流壓釜，是根據(jù)用戶所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計、制造的專 裝置，能滿足用戶在生產(chǎn)和實驗過程中的全部要求。它有一臺及多臺反應(yīng)釜組成，由反應(yīng)釜控制儀集中控制，也可與計算機相連，實現(xiàn)遠程操作，并在計算機上顯示各種數(shù)據(jù)及曲線。反應(yīng)連續(xù)、操作方便。

加熱方式：電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠紅外線加熱等。
出料方式：上出料，下出料。
攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進式，螺帶式，渦輪式，布爾馬金式等。
密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。
電機：電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。
主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304），00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）。
設(shè)計水平，嚴格控制質(zhì)量。

威海匯鑫專業(yè)生產(chǎn)各類反應(yīng)釜，其中生產(chǎn)的實驗室用反應(yīng)釜在各大院校及科研單位得到廣泛應(yīng)用，其中采用端面磁力攪拌器，*靜密封、無泄漏，耐溫、壓、真空、攪拌轉(zhuǎn)速、運行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行各種攪拌反應(yīng)的理想設(shè)備。適用于反應(yīng)物料粘度小的液體、氣體等介質(zhì)在不同的反應(yīng)條件下進行攪拌反應(yīng)，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進行攪拌反應(yīng)。冷凝回溜實驗室反應(yīng)釜主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承。