（1） 振動(dòng)多層流化干燥機(jī)
振動(dòng)多層流化干燥機(jī)是東北大學(xué)發(fā)明的節(jié)能干燥設(shè)備，曾榮獲尤里卡世界發(fā)明博覽會(huì)金獎(jiǎng)。設(shè)備由內(nèi)外筒、環(huán)狀孔板、振動(dòng)電機(jī)等組成。兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)交叉布置，電機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的扭矩，從而使干燥機(jī)體做鉛垂方向的直線振動(dòng)和繞鉛垂中心線的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，兩個(gè)振動(dòng)的合成，使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒，自下而上通過(guò)各層孔板，穿過(guò)物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉(zhuǎn)，既可以避免物料粘著螺旋槽表面，又大大地增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積，從而強(qiáng)化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程。
振動(dòng)多層流化干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，適用物料范圍廣、干燥產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，特別適合小產(chǎn)量（1噸/小時(shí)）去水幅度大的各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料工業(yè)中，該干燥機(jī)可以用于干燥魚(yú)蝦餌料、多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
（2） 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是固體流態(tài)化干燥方式的新型干燥設(shè)備，具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能，系統(tǒng)主要由加料器、干燥室、旋風(fēng)分離器和布袋收集器組成。高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進(jìn)入干燥機(jī)后與呈切線形式進(jìn)入干燥室的潔凈熱介質(zhì)混合，在干燥室內(nèi)攪拌器的沖擊和高速旋轉(zhuǎn)氣流的共同作用下，物料塊被分散成不規(guī)則的顆粒狀，在渦旋熱氣流與機(jī)械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換。干燥室頂部設(shè)有粒度分級(jí)器，干燥后的物料進(jìn)入搜集器獲得粉狀產(chǎn)品。較大未干的物料向室壁運(yùn)動(dòng)，由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復(fù)上述過(guò)程。隨著物料的分散和物料間的相互撞擊，物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉(zhuǎn)軸心線，與氣流一起排放到物料收集器，從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產(chǎn)品。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)是干燥效率高、能耗低、產(chǎn)品干燥均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥粘稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業(yè)中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚(yú)粉、蛋白質(zhì)膏劑、糟粕等。
（3） 打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)屬于順流式干燥機(jī)。物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)筒內(nèi)，被轉(zhuǎn)動(dòng)的筒壁上的抄板將物料提到頂部落下，物料落下時(shí)被筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置的打擊破碎，大塊物料在反復(fù)抄起落下的過(guò)程中，不斷被打碎成小顆粒，表面積不斷增加并與熱風(fēng)接觸、干燥，直至破碎成細(xì)小的顆粒，達(dá)到要求的水份排出；被熱風(fēng)夾帶的細(xì)粉由收塵裝置收集。，由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入筒內(nèi)同物料充分接觸，從物料表面穿過(guò)進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，使物料迅速烘干，然后經(jīng)出料端的輸送機(jī)排出。由于該干燥機(jī)內(nèi)置了破碎裝置，能使進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)的物料立即被打散，特別是有一定黏性的物料由大團(tuán)塊被破碎成小塊，帶出一部分水分，使之同熱風(fēng)充分接觸，加快干燥速度。
打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的特點(diǎn)是傳熱系數(shù)大、熱效率高、產(chǎn)品氧化變質(zhì)小、處理量大。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。適用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料，如干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣、*藥渣等。
（4） 管束干燥機(jī)
管束干燥機(jī)利用熱傳導(dǎo)和熱輻射原理，蒸汽在管束內(nèi)與物料呈逆流方式(也可以采用順流方式)，物料在負(fù)壓封閉腔內(nèi)通過(guò)管束上的鏟板攪拌和推動(dòng)，由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，一部分成品物料通過(guò)卸料槽到卸料螺旋，經(jīng)排料關(guān)風(fēng)機(jī)排出。另一部分成品物料通過(guò)返料關(guān)風(fēng)機(jī)到混料螺旋，經(jīng)輸送攪拌機(jī)與濕物料充分?jǐn)嚢杌旌?，降低濕物料的含水量，從而達(dá)到干燥機(jī)的理想工作條件。
該機(jī)主要優(yōu)勢(shì)是熱耗低，節(jié)能，干燥物料范圍廣泛，處理能力大，水份蒸發(fā)量大且可干燥高水份物料，干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水份要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整），連續(xù)操作（即自動(dòng)化程度高），亦可間歇操作（適合于特殊工藝）。該機(jī)附加配套設(shè)備少，占地面積少，工藝布置緊湊，可在單層廠房 里放置，故大大節(jié)省了土建費(fèi)用，另外該機(jī)工藝磨損件極少，易于安裝，維修費(fèi)用低 。
管束干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥，如飼料工業(yè)的載體物料、魚(yú)蝦下腳料、油菜籽（非種子用）、酒糟、化肥、玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋白粉、菜籽餅、木屑、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實(shí)、豬毛、骨粉、顆?；蚍蹱罨?，無(wú)機(jī)礦物質(zhì)等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類(lèi)物料。
值得注意的是，沈陽(yáng)一通創(chuàng)業(yè)公司等幾個(gè)在國(guó)內(nèi)技術(shù)的公司，已經(jīng)開(kāi)始在管束干燥機(jī)上應(yīng)用脈沖管和一些新型的熱工技術(shù)，資料顯示，可以提高干燥強(qiáng)度30%。
（5） 高速攪拌干燥機(jī)
高速攪拌干燥機(jī)是沈陽(yáng)一通創(chuàng)業(yè)公司開(kāi)發(fā)專(zhuān)業(yè)用于高濕、高粘物料干燥的新型設(shè)備，該機(jī)成功地組合了熱風(fēng)槽式高速攪拌干燥機(jī)和氣流干燥器的優(yōu)點(diǎn)，將干燥過(guò)程中等速干燥階段和降速干燥階段結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料連續(xù)兩級(jí)干燥。首先，將濕物料直接加入干燥機(jī)中，物料在高速旋轉(zhuǎn)葉片的作用下拋起、擊碎，并彌散于機(jī)體內(nèi)，同時(shí)與高溫?zé)犸L(fēng)充分有效接觸，強(qiáng)烈進(jìn)行對(duì)流傳熱，由此實(shí)現(xiàn)了質(zhì)、熱傳遞過(guò)程。在此過(guò)程中（即恒速干燥階段）物料水分（濕基）由80%將至35%以下；然后，再將物料送入氣流干燥器底部的攪拌器內(nèi)，再一次使物料與熱空氣進(jìn)行強(qiáng)烈對(duì)流換熱，在氣流管內(nèi)快速實(shí)現(xiàn)質(zhì)、熱傳遞過(guò)程。在此過(guò)程中（即降速干燥階段）物料水分（濕基）由35%降至10%。經(jīng)測(cè)試，兩級(jí)干燥熱效率zui高，產(chǎn)品質(zhì)量*。通過(guò)高低溫組合干燥工藝，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料連續(xù)兩級(jí)干燥，符合物料的干燥機(jī)理，熱效率高，產(chǎn)量大。zui大可以處理酒精糟500噸/日、白酒糟500噸/日、*菌絲體200噸/日、味精菌體蛋白150噸/日、*100噸/日、木薯渣200噸/日。
該機(jī)主要用于化工、輕工、染化、制藥等行業(yè)的高粘度、高濕含量物料的干燥，，如*菌絲體、抗生素藥渣、*藥渣、各類(lèi)果渣、啤酒糟、飼料、蛋白粉、污泥等。
（6） 多層回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
多層回轉(zhuǎn)干燥機(jī)在消化吸收國(guó)外*技術(shù)的基礎(chǔ)上出了*設(shè)備，主機(jī)采用三層滾筒套裝，筒內(nèi)設(shè)特殊抄板，物料與熱風(fēng)在動(dòng)態(tài)中充分接觸。,采用高溫高濕干燥新工藝，傳熱系數(shù)大，zui高產(chǎn)量每小時(shí)可生產(chǎn)5噸干物料。物料推入上料運(yùn)輸機(jī)，在運(yùn)輸機(jī)出料口前用解塊機(jī)（均料器）粉碎物料，粉碎的料流進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，再將料排入熱風(fēng)爐出風(fēng)口處，被高溫?zé)釟饬魑敫稍餀C(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干；烘干后的物料吸入排料系統(tǒng)，混入的雜物沉積到沉積裝置中（定期排出），干物料在收集器進(jìn)行料風(fēng)分離，干物料經(jīng)閉風(fēng)出料器排入冷卻系統(tǒng)；冷卻后的干料經(jīng)閉風(fēng)出料機(jī)排出，進(jìn)入打包機(jī)打包（或造粒壓塊磨粉等）。從收集器排出的熱風(fēng)（90℃以上）排入大氣，從冷卻系統(tǒng)排出的低溫風(fēng)也排入大氣。
廣泛適用于萬(wàn)壽菊、木薯渣、苜蓿草、銀杏葉、酒糟、大麥芽、瓜子、秸桿、果渣、木屑、中草藥等糟渣類(lèi)物料的干燥，熱效率高達(dá)80%，明顯高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高，連續(xù)作業(yè)，熱效率高。采用高溫高濕干燥新工藝，類(lèi)似過(guò)熱蒸氣狀態(tài)，熱容量系數(shù)可達(dá)1200——4000kJ/m2 .h.℃，比常規(guī)的烘干系統(tǒng)節(jié)能15%——20% 。
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