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泰安市奔騰機械制造有限公司
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聯(lián)系我時,請告知來自 化工機械設(shè)備網(wǎng)水溶肥生產(chǎn)線操作規(guī)程:一、概述該生產(chǎn)線是肥料行業(yè)的常用設(shè)備,主要生產(chǎn)液態(tài)肥料,一般適用于中型、小型規(guī)模的肥料生產(chǎn)
水溶肥生產(chǎn)線操作規(guī)程:
一、概述
該生產(chǎn)線是肥料行業(yè)的常用設(shè)備,主要生產(chǎn)液態(tài)肥料,一般適用于中型、小型規(guī)模的肥料生產(chǎn)。按不同的配方生產(chǎn),可生產(chǎn)多個品種的產(chǎn)品。該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短、簡單易學、操作直觀、維修方便等特點。
二、系統(tǒng)組成
該生產(chǎn)線由原液系統(tǒng)、反應釜系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、PH測量系統(tǒng)等部分組成。
三、該生產(chǎn)線開機流程及工作參數(shù)如下
1. 上崗前的技術(shù)培訓該生產(chǎn)線是機電一體化的設(shè)備,因此,操作人員上崗前必須進行技術(shù)培訓,使他們熟悉整個系統(tǒng)的工作原理、管路、閥門的操作程序、并對導熱油爐、反應釜、變頻攪拌、灌裝設(shè)備等能正確操作使用。未經(jīng)培訓的人員,不得單獨上崗操作。
2.操作人員根據(jù)生產(chǎn)計劃,領(lǐng)取配料,暫時放在存放區(qū)。
3.開機準備 檢查電路、水路、閥門、儀表是否正常。如有疑問,請聯(lián)系維修人員,排除故障后方可開機。
4.反應釜內(nèi)加入原液 打開原液控制閥,根據(jù)生產(chǎn)計劃泵入一定數(shù)量的原液。
5.開啟加熱系統(tǒng),打開加熱系統(tǒng)循環(huán)油路上的閥門,啟動導熱油爐,升溫到80℃(溫度上限可調(diào))自動停止。注意,整個加熱過程大約2.5小時。
6.開啟攪拌系統(tǒng),啟動導熱油爐后,盡快啟動攪拌系統(tǒng)(轉(zhuǎn)速0~40rpm),剛開始時,轉(zhuǎn)速不能太快,更不能忽高忽低,待投料穩(wěn)定后,穩(wěn)定好一定轉(zhuǎn)速。
7.加入配料,啟動攪拌系統(tǒng)后,按生產(chǎn)計劃的配方要求,斷續(xù)加入準備好的配料。注意,不能一次性加入大量配料。否則,在反應釜內(nèi)容易造成積壓,不利用配料的溶解。注意,加入配料在加熱系統(tǒng)停止前1個小時完成,否則容易造成加熱系統(tǒng)多次啟動。
8.取樣 通過取樣閥提取樣品,經(jīng)化驗人員化驗后記錄數(shù)據(jù),存檔。
9.冷卻 啟動冷卻系統(tǒng),打開冷水控制閥,啟動冷水循環(huán)泵。待冷卻到一定溫度,關(guān)閉冷水循環(huán)泵,關(guān)閉冷水控制閥。
10.泵入成品罐
11.灌裝
四. 特別注意事項
1. 在反應過程中,嚴禁將原液閥突然打開而引起反應液倒流。
2. 當突然停電時,應迅速關(guān)閉反應釜直連的閥門,系統(tǒng)不造成負壓。
3. 除菌過濾器蒸汽滅菌時壓力不得超過0.15Mpa。
4. 空消、實消時夾套內(nèi)的水應放空實消冷卻時罐壓不能降到0。
水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備配置清單:
設(shè)備編號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù)要求 | 數(shù)量 | 單價 (萬元) | 備注 |
1 | 主設(shè)備 | 見附件 | |||
2 | 操作平臺 | 見附件 | |||
3 | 配電柜及電氣儀表控制系統(tǒng) | 見附件 | |||
4 | 1噸凈水設(shè)備 | 見附件 | |||
5 | 純凈水儲罐3m3 | 見附件 | |||
6 | 冷水儲罐5m3 | 見附件 | |||
7 | 灌裝線高位罐 | 見附件 | |||
8 | 安裝及輔材 | 見附件 | |||
9 | 運費 | ||||
大寫: |
附件:
一 主要設(shè)備
設(shè)備編號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù)要求 | 數(shù)量 | 單價 (萬元) | |
1 | 反應釜3m3 (304材質(zhì)) | A全容積4.0m3,φ1600×1500mm(筒節(jié)高度),有效容積3.0m3,總高不超過4.0m。出料口離地面1.0m以上。 B橢圓封頭,下層錨式攪拌,上層槳式攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速≤40rpm,變頻電機,功率5.5KW,轉(zhuǎn)速可調(diào); C機械密封 D內(nèi)設(shè)可拆卸式擋板;盤管加熱(3㎡);耐壓1.0MKPa;夾套冷卻。 E罐頂設(shè)噴洗裝置。 F罐體設(shè)置溫度計接口、壓力表接口、安全閥接口、導熱油進口、導熱油出口、pH探頭接口,取樣口,下人孔、上人孔、進料口、出料口(排污口)。 G 立式、四個耳座(Q235)。 H罐體厚度5mm;封頭厚度5mm,.內(nèi)外拋光粗糙度≤0.6微米 I.罐體保溫(80mm厚)巖棉,外皮304不銹鋼,厚度0.8mm。 | 2臺 | ||
智能控制,控溫精確正負1度,控制溫度可調(diào) | |||||
2 | 成品罐3m3
(304材質(zhì)) | A全容積4.0m3,φ1600×1500mm(筒節(jié)高度),有效容積3.0m3,總高不超過4.5m。出料口離地面1.0m以上。 B橢圓封頭罐頂設(shè)噴洗裝置。 C罐體設(shè)置上人孔、進料口、出料口(排污口)。 D立式、三個圓支腿(Q235)。 E厚度4mm;內(nèi)外拋光粗糙度≤0.6微米 | 2臺 | ||
3 | 過濾罐 | 不銹鋼過濾網(wǎng)60目 容積220L,立式,三個圓支腿(Q235)。 尺寸φ500*H1000 | 1臺 | ||
4 | 導熱油爐 (電加熱) | 設(shè)計溫度:常溫~300℃,配高位油箱槽,電加熱功率120KW。 PID智能控制,控溫精確正負1度,具備超溫報警、超溫保護、液位連鎖、油泵連鎖。壓力連鎖等功能。 加熱時間,常溫~80℃,3小時左右。 尺寸2200*750*2000mm。 | 1套 | ||
5 | 吊裝上料 設(shè)備(Q235) | 0.5m3不銹鋼料筒,鋼結(jié)構(gòu)框架,200工字鋼橫梁,電動葫蘆提料,可以上下左右移動。 | 1套 | ||
6 | 六頭灌裝線 | 自動灌裝機,尺寸1500*800*1600mm。 | 1臺 | ||
自動上蓋機,尺寸600*600*2000mm | 1臺 | ||||
單頭封口機,尺寸1000*700*1600mm | 1臺 | ||||
不銹鋼輸送線 | 10米 | ||||
鋁箔封口機 | 1臺 | ||||
合計 | 大寫: |
二 操作平臺
名稱 | 尺寸 | 材料說明 | 價格(萬元) |
操作平臺(Q235) | 長6m*寬4.0m*高2.0m 計24㎡ | A 立柱H型鋼100*100 B 橫梁H型鋼100*100 C 斜支撐H型鋼100*100 D 鋪設(shè)6mm厚花紋板 E 爬梯一個 F 扶手、護欄 G 打磨 H 噴漆 底漆、面漆各一遍 |
三 配電柜及電氣儀表控制系統(tǒng)
名稱 | 技術(shù)參數(shù) | 數(shù)量 | 價格(萬元) | 備注 |
控制柜 | 1
| A 控制2個反應釜攪拌(變頻可調(diào)),溫度 B 提供攪拌電源、泵電源四 1噸凈水設(shè)備 |
四 1噸凈水設(shè)備
設(shè)備編號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù)要求 | 數(shù)量 | 單價(萬元) |
1 | 1噸凈水設(shè)備 | A水處理量1噸/小時。 B出水水質(zhì)硬度≤100mg/L。 C 安裝尺寸4000*2000*1500mm | 1臺 |
五 純凈水儲罐
設(shè)備編號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù)要求 | 數(shù)量 | 單價(萬元) |
1 | 純凈水儲罐3m3
(304材質(zhì)) | A全容積3m3,φ1600×1500mm(筒節(jié)高度),平斜底,總高不超過2.0m。 B上封頭錐形。 C罐體設(shè)置進料口、出料口(排污口),人孔。 D 厚度3mm;內(nèi)外拋光粗糙度≤0.6微米 | 1臺 |
六 冷水儲罐
設(shè)備編號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù)要求 | 數(shù)量 | 單價(萬元) |
1 | 冷水儲罐5m3
(304材質(zhì)) | A全容積5m3,φ2000×1500mm(筒節(jié)高度),平斜底,總高不超過2.0m。 B上封頭錐形。 C罐體設(shè)置進料口、出料口(排污口),人孔。 D 厚度3mm;內(nèi)外拋光粗糙度≤0.6微米 | 1臺 |
七 灌裝線高位罐
設(shè)備編號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù)要求 | 數(shù)量 | 單價(萬元) |
1 | 高位罐1.2m3
(304材質(zhì)) | A全容積1.2m3,φ1000×1220mm(筒節(jié)高度),有效容積1.0m3,總高不超過2.0m。 B橢圓封頭。 C罐體設(shè)置進料口、出料口(排污口),人孔。 D立式、三個圓支腿(Q235)。 E厚度3mm;內(nèi)外拋光粗糙度≤0.6微米 | 1臺 |
八 水溶肥生產(chǎn)線安裝材料清單
(3m3反應釜2臺,3m3成品罐2臺,15㎡壓濾機1臺,120KW導熱油爐1套)
一、不銹鋼泵 | ||||
規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 單價 | 金額 |
不銹鋼泵 | 304 | |||
說明:液體原料進反應釜1個泵,反應釜產(chǎn)品進過濾罐1個泵(最后成品罐),成品罐進灌裝線高位罐1個泵,冷水循環(huán)1個泵。 | ||||
二、閥門 PN1.6法蘭連接 | ||||
規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 單價 | 金額 |
DN32 | 304 | |||
DN50 | 304 | |||
DN65 | 304 | |||
三、法蘭 HG20592—2009 PN1.6 | ||||
規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 單價 | 金額 |
DN32 | 304 | |||
DN50 | 304 | |||
DN65 | 304 | |||
四、彎頭 | ||||
規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 單價 | 金額 |
DN32 | 304 | |||
DN50 | 304 | |||
DN65 | 304 | |||
五、變徑(大小頭) | ||||
規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 單價 | 金額 |
DN25- DN32 | 304 | |||
DN32- DN50 | 304 | |||
DN65 | 304 | |||
六、內(nèi)外絲連接件 | ||||
規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 單價 | 金額 |
G1/2" 球閥 | 304 | |||
G1/2" 單頭絲 | 304 | |||
G1/2" 活節(jié) | 304 | |||
DN65 | 304 | |||
七、三通 | ||||
規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 單價 | 金額 |
DN32 | 304 | |||
DN50 | 304 | |||
DN65 | 304 | |||
八、無縫鋼管 | ||||
規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量(米) | 單價(元) | 金額(元) |
DN32 | 304 | |||
DN50 | 304 | |||
DN65 | 304 | |||
九、儀表 | ||||
規(guī)格 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單價 | 金額 |
PT100溫度探頭 | ||||
壓力表(M20*1.5) | 直徑100(0-0.6MPa) | |||
十、密封墊(石棉橡膠墊) | ||||
十一、緊固件(螺栓、螺母、平墊、彈墊) | ||||
規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 單價 | 金額 |
十二、安裝工時費 | ||||
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水溶肥生產(chǎn)線 工藝布局
水溶肥生產(chǎn)線 工藝流程
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