簡介：
邦科機械設備針對壓裂砂用球形砂研發(fā)的石油壓裂砂生產線，具有產量大，效率高，，運行穩(wěn)定，產品粒度圓等優(yōu)勢。石英質壓裂支撐劑是一種石英砂產品，具有很高的壓裂強度主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產量，屬環(huán)保產品。此產品利用天然石英砂為原料，是陶瓷、玻璃球、金屬球等中低強度支撐劑的替代品，對增產石油天然氣有良好的效果。石油天然氣深井開采時，高閉合壓力滲透性礦床經壓裂處理后，使含油氣巖層裂開，油氣從裂縫形成的通道中匯集而出。用石英質支撐材料隨同高壓溶液進入地層充填在巖層裂隙中，起到支撐裂隙不因應力釋放而閉合的作用，從而保持高導流能力，使油氣暢通，增加產量。實踐證明，使用石英砂支撐劑壓裂的油井可提高產量30%-50%,還能延長油氣井的服務年限。
主要用途：
支撐劑有足夠的抗壓強度和抗磨損能力，能耐受注入時的強大壓力和摩擦力，并有效地支撐人工裂縫。支撐劑顆粒相對密度要低，便于泵入井下。
支撐劑顆粒要求在溫度為200度的條件下，與壓裂液及儲層液體不發(fā)生化學作用，酸溶解度大允值應小于7%。
目前常用的支撐劑主要有石英砂、鋁礬土陶粒砂及樹脂包覆的符合顆粒等。相對于鋁礬土陶粒砂的高污染，樹脂包裹符合顆粒的高成本，
石英砂成本低、綠色環(huán)保，同時由于密度較低易于泵送，被大量使用。
支撐劑可廣泛用于深井，高壓油氣層的壓裂改造，以好天然石英砂為原料制成，該產品具有耐壓強度高，密度低，圓球度好，光潔度高，導流能力等優(yōu)點。經中國石油勘探開發(fā)研究支撐評價實驗室檢測。
壓裂砂生產線：
我公司生產的各種壓裂砂成套設備具有占地面積小、節(jié)能環(huán)保，結構合理、操作簡單、在工作時候實現(xiàn)無人看管理念，生產效率高，、粉塵小、動力配置合理、投資適中、建設周期短、投資見效快等特點。是為您精心打造壓裂砂生產線服務的給力廠家。
壓裂砂設備特點：
壓裂砂烘干機主機內部設計多個烘干室,大大提升了熱量與物料的接觸面積,充分利用熱量,減少能源損耗；
托輪水梧設計,大大延長拖輪使用壽命,跑帶采用耐高溫、超耐磨材料鑄造而成,寬度較其他廠家寬出一個檔次,大大減少了跑帶的損耗；
主機加工成型后,整體進行車床加工,進一步增加烘干機主機的運行平穩(wěn)性?？晒┻x擇多種熱源方案,熱源可選擇木材、煤炭、天然氣等。
一套好的的壓裂砂生產線大致分為三個階段：洗砂——烘干——篩分。
壓裂砂生產線工藝圖：
洗砂機： 洗砂機又稱洗石機，主要用于砂類產品的去除雜質（如粉塵）的機器，因較多使用水洗的方法，故成為洗砂機。其中，因為一般是對機制砂（由石料破碎而成），所以也被稱為洗石機。因其外觀和原理不同，也被稱為螺旋洗砂機,滾筒洗砂機,水輪洗砂機，震動洗砂機等。
洗砂機廣泛適用于冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選、分級、除雜等作業(yè)，適用于細粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。對建筑用砂、筑路用砂石猶為適宜。該洗砂機結構合理、維修便利、處理量大、功率消耗小、洗凈度高。的密封結構、全封閉油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板，保障了該系列產品效率高，、耐用，清洗、脫水效果好，細粒產品保持穩(wěn)定等特點。
洗砂機的種類：
洗砂機的種類有雙螺旋洗砂機、輪斗洗砂機、XS輪式洗砂機、滾筒洗砂機、螺旋洗砂機等。雙螺旋洗砂機，是洗砂機系列中的一種，因結構為雙螺旋狀而得名，能將0-30mm的物料中的泥土、灰粉等各種雜質除去，分洗出清潔的物料。輪斗洗砂機具有洗凈度高，結構合理，處理量大，功率消耗小等特點。XS型輪式洗砂機具有強烈的清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作 XL型洗砂機用。對于滾筒洗砂機的使用、維修較方便、故障率不高。 螺旋洗砂機的應用范圍廣泛，可被用于我國的各大建筑廠、砂料廠、水泥廠等行業(yè)，還可用于多種石料生產線中的礦石選別作業(yè)。
適用物料：適用于細粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。
應用領域：廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料的洗選。
洗砂機的特點：
1.洗砂機結構簡樸，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。
2.洗砂機用于砂石場洗砂時與傳統(tǒng)的螺旋洗砂機比擬有顯著上風如下：
3.細砂和石粉流失極少，所洗建筑砂級配和細度模數(shù)達到建筑用砂，建筑用卵石、碎石尺度。
4.洗砂機除篩網(wǎng)外幾乎無易損件。用壽命長，長期不用維修。
5.洗砂機機結構公道、維修便利、處理量大、功率消耗小、洗凈度高。新奇的密封結構、保障該系列產品效率高，、耐用，清洗、脫水效果好，細粒產品保持不亂等特點。
洗砂機的工作原理：
洗砂機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
烘干機：
烘干機可分為工業(yè)與民用兩種，這里我們說的是工業(yè)烘干機。工業(yè)烘干機也叫干燥設備或干燥機，一般在水洗脫水之后，用來除去物料中的水分。烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種烘干模式；熱源通?？梢姷挠忻?，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等，熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。
烘干機設備結構：
主要用于輸送物料等介質，材質有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風機將加熱的氣體通入容器內，已達到烘干作用，主要應用理論為直流式熱氣烘干。冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現(xiàn)為烘干機的長短。下片段：將物料從出料口脫離設備。
烘干機適用范圍：
1.從原料形態(tài)上，可對自由流動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料進行干燥處理。
2.從物料的應用范圍上，廣泛應用于新能源產業(yè)、建材、化工產品、復合肥、有機粉體、飼料、酒糟、淀粉渣、玉米渣、豆渣、動物糞便等得干燥。
3.從滾筒干燥機的機構上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結構形式。
4.從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內可自動調節(jié)，烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工、復合肥、有機肥、石墨等，烘干濕度或粒度的物料?；剞D烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。
5、為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設計制造產品，為您配備技術操作人員。
烘干機的工作原理：
濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端經?/span>帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
烘干機的產品特點：
干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時間短。氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大，熱效率高，。當干燥非結合水時，熱效率可達60%。干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
篩分：
篩分是將粒子群按粒子的大小、比重、帶電性以及磁性等粉體學性質進行分離的方法。用帶孔的篩面把粒度大小不同的混合物料分成各種粒度級別的作業(yè)叫做篩分。利用篩子將粒度范圍較寬的顆粒群按粒度(或體積)分成級別的作業(yè)，稱為篩分。
通過篩孔的粒級稱為篩下產物，留在篩上的稱為篩上產物。粒級的表示法，例如小于25毫米而大于10毫米的粒級，常以一25+10毫米表示。有時亦用25～10毫米或25/10毫米表示。篩分分析是古老的粒度分析方法之一，也是試驗研究和生產實踐中應用較多的粒度分析方法。這種方法實質上是讓已知質量的物料，連續(xù)通過篩孔逐層減小的一套篩子，從而把物料分成不同的粒度級別。
一般地講，對于粒度大于6毫米的礦料的篩析屬于粗粒物料的篩析，采用鋼板沖孔或鋼絲網(wǎng)制成的手篩作為篩析工具。即用一套篩孔大小不同的篩子對礦料進行篩分。將礦石分成若干粒級，然后分別稱量各粒級礦料的重量，并列表記錄下來。如果原礦含泥和細粒級礦料粘附在大塊礦石上，應當將它們清洗下來。否則會影響篩析結果的準確性。
篩析的目的，是求出各粒級物料的重量百分數(shù)，從而確定它們的粒度組成。某一粒級礦料重量除以被篩物料總重量，即為該粒級物料的產率或篩余。累積篩余百分數(shù)。則表示大于某一篩孔的物料占被篩物料總重量的百分數(shù)；而累積篩下百分數(shù)，是表示小于某一篩孔的物料占被篩物料總重量的百分數(shù)，或稱通過量百分數(shù)。
篩分的作用：
用篩孔尺寸不同的篩子將固體物料按所要求的顆粒大小分開的操作。常與粉碎相配合，使粉碎后的物料的顆粒大小可以近于相等，以合乎的要求或避免過分的粉碎。篩分一般適用于較粗的物料，即大于0.5或0.25毫米的物料。較細的(小于2毫米)則采用分級，分級是根據(jù)物料在介質(水或空氣)中沉降速度的不同而分成不同的粒級的作業(yè)。篩分時粒群主要按其粒度或體積分開，比重和形狀的影響較小；但分級時，比重及形狀超顯著的影響。
（壓裂砂生產線具體請電話咨詢。給您帶來不便，敬請諒解，謝謝配合。）
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