氧化鋅回轉窯

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產品簡介

產品簡介：氧化鋅回轉窯可廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。氧化

詳細介紹

氧化鋅回轉窯可廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。
氧化鋅回轉窯主要由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。每個部件都是采用的耐磨材質以及新技術，要比傳統(tǒng)的回轉窯設備性能及產量高1.5倍。
氧化鋅回轉窯采用的液壓擋輪裝置、智能模塊以及接觸式石墨塊密封裝置等技術。并且每個部件都是采用的耐磨材質以及新技術，以方便鍛燒氧化鋅物料。同時，設備運轉更加平穩(wěn)、故障低。
工作原理
氧化鋅回轉窯系統(tǒng)內，預熱、煅燒、冷卻三者之間的關系是相互影響，相互制約的。物料在預熱器內被預熱的同時，要求具有一定比例的分解率，有效的分解率，有利于提高和穩(wěn)定預熱溫度。具有良好分解率的石灰石進入石灰石回轉窯后，很容易在高溫作用下，完成分解而生成石灰。高質量的石灰與助燃空氣進行充分地熱量交換，使燃料在燃燒時，能夠得到高熱空氣的助燃幫助，從而提高了燃料的燃燒質量，有效地保證了石灰石回轉窯煅燒系統(tǒng)內溫度的穩(wěn)定，達到了提高熱效率的目的。氧化鋅回轉窯內呈翻動滾落運動，能夠均勻地吸收火焰產生的輻射熱而進行分解。
氧化鋅回轉窯技術參數

產品規(guī)格（m）	窯體尺寸					電機功率（kw）	總重量（t）	備注
產品規(guī)格（m）	直徑（m）	長度（m）	斜度（%）	產量（t/d）	轉速（r/min）	電機功率（kw）	總重量（t）	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯