分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風機抽力作用下由分機下端入口隨上升氣流高速運動至分級區(qū),在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次風口處次風的強烈淘洗作用,使相細顆粒分離,細顆粒上升至分級區(qū)二次分級,粗顆粒下降至卸料口處排出氣流分級機的轉子葉輪為復合雙向離心式葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區(qū),分級簡內的空氣經葉輪下部進風口進入,沿上葉輪流道從出口排出,經噴射細粒環(huán)流出,在控制環(huán)的作用下,氣流旋轉向上運動,在軸向和周向均存在分速度氣流經分級盤上部空間向內流動經葉輪上部進口進入下葉輪從下葉輪出口排出,排出的氣流在筒內旋轉向下運動然后經內筒中部向上流向葉輪下部進風口,如此循環(huán)流動形成一交叉循環(huán)氣流。從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤,在離心力的作用下甩向擋料環(huán)在擋料環(huán)的作用下,物料向下落在分級筒內粗顆粒物料在交叉氣流的作用下,從控制環(huán)的壁片上滑落于粗料收集器中而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中(分級筒的內筒)這樣原料即被分為粗細兩部分,而剩余的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入,流經葉片、噴射細粒環(huán)、控制環(huán),再從控制環(huán)周邊向轉子上方中部吸風口流回,形成周而復始的連續(xù)自動循環(huán)。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高空氣膨脹而多余的氣體則由余風口排出,以保證分級室內氣流平衡、穩(wěn)定。余風口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不致污染環(huán)境。
結構特點| Structural Features
(1)噴射細粒環(huán)在高速旋轉葉輪作用下,流經葉輪的氣體壓力升高高壓氣流流出葉輪后,經過噴射細粒環(huán),由于旋轉導風葉的葉片設計成曲線形進口截面積大,出口截面積小,因此出口的氣流壓力降低,速度増大,并且旋向流出,有利于分級。
(2)分級點調整機構設置三個調整桿,井用鏈條使其保持同步運動。調節(jié)桿向上移動,細粉增多調節(jié)桿向下移動時細粉減少。分級點可無級連續(xù)調節(jié),性能比較好的氣流分級機產品粒度無級可調,分級產品的粒度可達D97:3~150微米,適用于干法微米級產品的精細分級。
(3)控制環(huán)設置一控制環(huán)是為了保證控制環(huán)與噴射細粒環(huán)之間形成合適的截面控制氣流流速穩(wěn)定。
(4)余風口由干物料中不可避免的要帶入多余氣體,而且分級室內溫度較高,空氣將發(fā)生膨脹所以設計余風口來保持分級室內氣流穩(wěn)定、平衡。
性能特點| performance Feature
1.適用于干法微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、及不規(guī)則形狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級。
2.分級產品的粒度可達D97:3~150微米,產品粒度無級可調,品種更換極其方便。
3.分級效率(提取率)60%~90%,分級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關,物料流動性好符合粒度要求的顆粒含量高,效率就高,反之則低。
4.分級輪轉速高,頂點切割準確。
5.可多級分級機申聯使用,同時生產多個粒度段的產品。
6.可與球磨機、振動雷蒙磨等粉磨設備串聯使用,組成閉路循環(huán)。
7.控制系統(tǒng)采用程序控制,運行狀態(tài)實時顯示,操作簡便。
設備參數 | Device parameters
工藝流程 | Process Flow