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沖旋對撞粉碎機

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更新時間：2024-03-29 10:16:59瀏覽次數(shù)：27次

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諸暨市博雅機械設(shè)備廠

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產(chǎn)品簡介

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詳細介紹

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沖旋粉碎機生產(chǎn)不同動物的飼料，所需要的粉碎粒度是不同的，飼料粉碎粒度畜禽飼料為毫米級和微米級，魚蝦飼料屬微米級，原料粉碎過細雖然有利于消化吸收，可是生產(chǎn)過程中卻容易出現(xiàn)粉塵及不必要的能量浪費。另外，不同的農(nóng)戶所需要的生產(chǎn)量是不一定的，因此就需要根據(jù)每天的量、或者是一段時間內(nèi)所需要的飼料量來選擇合適的粉碎機，粉碎機粉碎能力選擇過小，就會造成每天長時間都再生產(chǎn)，這無論是對從事粉碎的人還是粉碎機都不利，倘若型號選擇過大，就會造成生產(chǎn)一次在規(guī)定時間內(nèi)無法飼喂完，就又存在飼料霉變的風(fēng)險。

1.2 錘片粉碎機的安裝

錘片式粉碎機的驅(qū)動設(shè)備存在電動機以及柴油機兩種，要選擇的粉碎機要與動力設(shè)備想配套，動力過大，不利于粉碎機工作，還會造成能源的不必要浪費。相反，如果動力過小，又會對動力輸出機械造成損傷，主要表現(xiàn)為電機的燒毀以及柴油機的旋轉(zhuǎn)熄火。通常的情況下，錘片粉碎機一般是與電動機同軸心的，但也有是兩者分離的，這個過程中就需要用皮帶或者是鏈條、齒輪等進行連接以利于動力的輸送。在該過程中，要選擇合適的皮帶輪、合適的減速裝置；要注意動力傳輸過程中轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向、連接是否在同一直線上；要掌握好皮帶之間的松緊情況，鏈條以及齒輪的潤滑等。電動機或者柴油機往往是較笨重的，在使用之前還考慮是講整個機組固定在地面上，還是因為工作的地方的經(jīng)常變動而選擇固定在三角鐵制作的機座上。設(shè)備安裝完畢之后要開機空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、修改。

1.3 錘片粉碎機的使用

粉碎機的使用要特別注意四個方面的問題，一個方面是要先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪，錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉碎機潤滑是否良好；第二個方面是注意不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。粉碎臺啟動后先空轉(zhuǎn)2～3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作；第三個方面是在使用過程中使用強力磁鐵以除去飼料中的鐵質(zhì)雜物，避免對粉碎機錘片與篩片造成損害；第四個方面是飼料粉碎機不能連續(xù)工作過久，這不利于機器以及動力設(shè)備散熱，一般情況下5～6h 要停機1次，既利于散熱以延長機器的使用壽命，又有利于工作人員得到休息。粉碎過程中要均勻。遇到情況、停機檢查并排除故障。倘若故障不能靠自己排除，就需要找專門的技術(shù)人員。

物料在粉碎室內(nèi)被粉碎的過程大多可以分為三個過程：（1）物料落入粉碎室后先受到錘片的正面沖擊。（2）受沖擊后的物料以一定的速度沖向篩片（或齒板），被彈回后再次受到錘片的打擊。（3）物料顆粒與錘片之間，以及物料與物料之間的摩擦和搓擦作用也是物料粉碎的重要因素。

物料靠重力從粉碎機進料口進入，其下落速度一般為0.15～0.30 m/s。隨即和線速度為80～90 m/s。以上的錘片末端相接觸，錘片與單粒物料打擊時間為1×10-5～4×10-5s。低速的物料在與高速的錘片發(fā)生劇烈的撞擊后，被錘片拉人加速區(qū)，在此顆粒速度能在很短的時間內(nèi)被提高到接近錘片的末端線速度，并隨錘片一起作圓周運動。粉碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子具有近似于風(fēng)機的效應(yīng)，使粉碎室內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流，粉碎機轉(zhuǎn)子中心處于負壓狀態(tài)可達1400Pa左右，轉(zhuǎn)子錘片外緣處于正壓狀態(tài)，約有100Pa。而在全速區(qū)內(nèi)逐漸形成物料環(huán)流層，同時物料也得到進一步的粉碎。此后，由于錘片以很高的速度將物料擊向篩板，但物料本身以和錘片打擊方向垂直的方向運動，因此，物料很難通過篩孔。