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球磨分級生產(chǎn)線

球磨分級生產(chǎn)線

球磨分級生產(chǎn)線工作原理：

　　物料經(jīng)粗破后，由提升機(jī)輸送到料倉內(nèi)，經(jīng)可控加料裝置加入球磨機(jī)，磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的動能對物料進(jìn)行反復(fù)的沖擊、研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)球磨機(jī)尾部排到吸氣罐內(nèi)，由負(fù)壓輸送到分級機(jī)內(nèi)部進(jìn)行分級，合格的細(xì)粉由旋風(fēng)收集器或除塵器收集，經(jīng)過分級后的粗顆粒由分級機(jī)的下端排出，經(jīng)輸料管重新進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

性能特點(diǎn)：

● 工藝直接源自于，是國際標(biāo)準(zhǔn)的非礦加工生產(chǎn)線。

● 工藝流程主要包括破碎（一般采用兩段破碎）、研磨、分級、包裝、料倉、輸送、提升等。球磨機(jī)后可接多臺分級機(jī)并聯(lián)分級，也可接多臺串聯(lián)分級，同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度號的產(chǎn)品。球磨機(jī)與分級機(jī)組成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)。

● 球磨機(jī)的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標(biāo)設(shè)計(jì)，襯板形狀和球（段）級配根據(jù)多年工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)量身訂制，很大程度的提高球磨機(jī)的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。

● 分級機(jī)的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細(xì)度選擇不同的機(jī)型，F(xiàn)W系列分級機(jī)可適應(yīng)于D97：2～20微米產(chǎn)品的分級，F(xiàn)L系列分級機(jī)可適應(yīng)于D97： 8～45微米產(chǎn)品的分級，每臺分級機(jī)都具有很寬的產(chǎn)品調(diào)節(jié)范圍，市場適應(yīng)范圍廣。

● 當(dāng)一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種時(shí)，我們可對多臺分級機(jī)串聯(lián)使用，通過粗細(xì)分級機(jī)的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗低，粒度分布調(diào)整方向，球磨機(jī)的過磨現(xiàn)象變低。

● 我們可根據(jù)客戶的投資規(guī)模，設(shè)計(jì)采用不同的廠房結(jié)構(gòu)及設(shè)備布置方案，提供性價(jià)比高的配置系統(tǒng)，如年產(chǎn)2萬噸以下的規(guī)模設(shè)備布置多采用單層廠房平面布置，輸送系統(tǒng)采用螺旋輸送，包裝可采用人工包裝，2萬噸以上的規(guī)模設(shè)備布置采用多層廠房立體布置，輸送系統(tǒng)采用氣力輸送，包裝采用自動包裝及配備碼垛系統(tǒng)。

● 環(huán)保方面我們采用特殊設(shè)計(jì)，通過消音裝置，設(shè)備的減振和部分軟連接，使噪音小于80Db(A)，通過使用高質(zhì)量的覆膜濾袋過濾，粉塵排放量小于20mg/m3。

● 電控系統(tǒng)采用程序控制，控制整個(gè)生產(chǎn)流程，從進(jìn)料料倉、研磨分級，直到產(chǎn)品包裝。

● 我們可為客戶提供附加服務(wù)，如選礦、改性、造粒、老生產(chǎn)線的改造升級等，通過向產(chǎn)品兩端的延展，保證用戶利益。

球磨分級工藝流程圖：

球磨分級生產(chǎn)線