回轉窯簡介:
回轉窯是選礦選中的一個礦設備。
回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生產(chǎn)中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟"。
回轉窯圖片實拍:


回轉窯由傳動裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。

回轉窯工作原理:
選礦設備-回轉窯筒體是受熱的回轉部件,使用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在2~7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動;
傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉;
由于安裝和維修的需要,較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置;
為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進料端(尾部)和出料端(頭部)設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置;
筒體上設置有測溫和取樣孔裝置,窯頭罩上設有測壓元件,較大規(guī)格的窯還可設置對筒體監(jiān)控測溫。
回轉窯分類:

水泥窯目前主要有兩大類,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),并能作回轉運動的稱為回轉窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。
1、 濕法回轉窯的類型:
用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。
2、 干法回轉窯的類型:
干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。
水泥回轉窯
主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥回轉窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉窯兩大類。冶金化工回轉窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉窯(即活性石灰回轉窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
水泥回轉窯生產(chǎn)廠家:我公司生產(chǎn)的水泥回轉窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術創(chuàng)新,在該水泥窯中采用的液壓擋輪裝置,采用計量精度很高的計量柱塞泵,高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等技術。操作方便,使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度,提高了設備運轉率,與同規(guī)格設備相比,運轉率提高了10%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。
技術參數(shù):
