一．概述
固定室?guī)秸婵者^濾機也稱橡膠帶式真空過濾機；是我廠在引進、吸收、消化國外同類產(chǎn) 品技術基礎上，針對橡膠帶式過濾機的具體特點研制的一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設備；橡膠帶式真空過濾機（以下稱膠帶式過濾機）采用了固定真空 盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式；與移動室式真空過濾機相比，克服了移動室式帶濾機工作一個行程都要卸掉真空，能耗較高的 弱點。實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾。生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行可依次完成；從而過濾效率得到提高，能耗下降。我廠研制 的膠帶式過濾機真空盒和膠帶間設計一環(huán)形磨擦帶并以水密封，密封水既可作密封裝置的潤滑劑又可作為冷卻劑，形成一個非常有效的真空密封；在膠帶的支承方式 上采用氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減小膠帶運行的摩擦阻力。在整體的結構上采用可拆式框架結構，確保了環(huán)形膠帶的安裝維 護和整個設備保養(yǎng)的順利進行。膠帶機經(jīng)過多次改進和完善，它較好地結合了英、美、法、日等國同類產(chǎn)品的優(yōu)點。已廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、 制藥及環(huán)保等工業(yè)部門。
實踐證明膠帶過濾機具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應用范圍廣、操作簡單、運行平穩(wěn)、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。
二．結構特點
?。?）環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結構，造價低、壽命長。且裙邊可更換。
?。?）真空箱和膠帶間設有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻，真空密封可靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。
?。?）膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。
?。?）膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長。
?。?）實現(xiàn)了連續(xù)運行、連續(xù)過濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
?。?）易損件少，故障率低，長期連續(xù)穩(wěn)定運行可靠，處理量大。
三．型號說明與基本參數(shù)
型號表示方法采用字母和數(shù)字編組方法。即DU—13M2/1300。其中DU表示固定室式帶式過濾機。13M2-表示過濾面積即為有效過濾寬度×過濾長度。1300-表示有效過濾寬度mm。
目前定型的有效過濾寬度有1300mm,1800mm,2000mm,2500mm,2800mm,五個系列，型號及規(guī)格參數(shù)表附后。
其中每個系列有不同面積，若干種規(guī)格（以兩米過濾長度增減）同一系列機身的寬度是一樣的，同一系列的不同規(guī)格其長度是不同的，同一系列面積越大過濾能力愈強，同一系列不同面積的濾機主要是為了滿足以下幾方面要求：
?。?）處理量要求，增大面積（即增加有效過濾長度）可以通過提高速度（可保持一定過濾時間）增加處理量。
?。?）適應不同分離工藝的要求，由于各物料的過濾性能差距很大，對分 離要求也不相同，在工藝上表現(xiàn)為對抽濾洗滌，吸干等過程的時間分配都有不同要求；所以將集液系統(tǒng)根據(jù)需要進行分段隔離。控制一定的過濾長度。再通過調節(jié)膠 帶速度，便能滿足工藝要求。除以上表中所列的常用規(guī)格外還可以根據(jù)要求按等差關系（以兩面米為單元）增長過濾長度；增加過濾面積。用戶如果對工藝有特殊要 求。也可以重新設計，滿足要求。
四．主要部件介紹
1、橡膠濾帶：采用帶有裙邊環(huán)形橡膠濾帶，以防料液從兩側流出；裙邊 采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成。這種結構裙邊伸縮性好，可以避免裙邊經(jīng)過輥筒改向破裂，且可有效防止料漿跑漏。橡膠濾帶的上部構造為中間一排 排水溝槽。作為排水液帶。溝槽中部有排液溝槽，橡膠濾帶是膠帶過濾機關鍵部件；其壽命長短一般取決于橡膠材質的選擇和現(xiàn)場的維護保養(yǎng)。因此確定橡膠濾帶材 質根據(jù)物料的性質確定。現(xiàn)場安裝時必須先安裝平形膠帶，使其運行正常后才粘結波紋裙邊。且設備運行時必須保證膠帶的清潔減緩橡膠老化。延長膠帶使用壽命， 必須注意的是對橡膠有強烈腐蝕的物料不宜采用帶式過濾。
2、真空盒：真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處。其中心線應與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒斷面呈V 形， 材質采用耐腐蝕材料制成。過濾機運行時，真空盒固定不動。膠帶在上面運行，真空盒采用分節(jié)聯(lián)結成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。在真 空箱與運行膠帶間設計有一環(huán)形磨擦帶；并以水進行密封（磨擦帶在真空盒上的磨擦塊上隨膠帶運行），水既可作為密封裝置的潤滑劑又可作冷卻劑，形成非常有效 的真空密封；環(huán)形磨擦帶隨膠帶一起運動，使水平膠帶不受摩損。環(huán)形磨擦帶在滑塊上運行盡管有水潤滑但仍有磨損，一定時間后需要更換，為了便于更換磨擦帶， 環(huán)形磨擦帶設計成可更換結構，真空盒也設計了一套升降機構；使其更換時真空盒處于低位，有利于更換磨擦帶的方便快捷。
3．加料裝置：本機采用折板式加料斗，使料漿均布在濾帶上，安裝時要 注意：（1）應該在加料口上加裝閥門來控制加料速度；（2）加料方向應向后，這樣可以充分利用真空區(qū)形成自然沉降區(qū)，避免破壞濾餅，提高過濾的速率和質 量；（3）加料裝置出廠時已經(jīng)試驗調試好，能滿足大多數(shù)物料布料均勻的要求，但對某些特殊物料（液固比、比重差異較大），會出現(xiàn)布料稍不均勻，用戶可以在 加料斗上增加導向筋。
4、洗滌裝置：用于加洗滌液，一般有兩種形式：（1）淋洗裝置用于需 要用液柱置換法進行洗滌的場合，其結構采用溢流堰的鋸齒柵（一般以此供貨），安裝時必須保持淋洗裝置與濾帶橫向水平，以各鋸齒口中能均勻溢水為準，保證洗 滌水均布于濾餅表面，調整好后固定，不要晃動，注意安裝位置不易過高，以免沖壞濾餅；（2）噴淋裝置：用于采用噴射翻動法進行洗滌的場合，可以根據(jù)要求供 貨。洗滌液需要一定壓力，噴射出來的洗滌液呈平面扇形，安裝時噴嘴距離濾餅100mm，噴射方向應調節(jié)一致。以上兩種形式可混合搭配使用。
5、驅動輪：驅動輪是驅動膠帶運行的主動輪，由鋼質滾筒外包耐酸橡膠 制成，由變頻調速器控制經(jīng)電機驅動（可在0-50Hz范圍內調整），減速器減速后低速轉動，或由變頻調速器經(jīng)行星擺線針輪減速機減速，籍已經(jīng)張緊的膠帶與 橡膠層之間的摩擦力，帶動膠帶、濾布連續(xù)移動，在濾布轉向處排卸濾餅。
驅動輪的轉速應根據(jù)所需要的轉速加以調節(jié)，帶濾機在出廠時，為了適應廣泛用途其調速 范圍較大，而對于某一種料漿，帶濾機使用的調速范圍不會太大，如果在成熟確定的工藝條件下實際使用時，電機長期處于較低速度的情況下，會影響電機的壽命。 要改善這一狀況，根據(jù)自己的具體需要，更換合適傳動比的減速機，使電機在較佳的轉速狀態(tài)下運轉。
驅動輪的運轉必須注意以下事項：
?。?）為了防止膠帶與驅動輪打滑，一方面要將膠帶張緊，另一方面驅動輪的表面必須保持清潔,不允許沾染雜物，尤其細小顆粒狀固體物，這樣可以延長膠布的使用壽命。這需要操作者細心加以調節(jié)。
?。?）驅動輪的表面圓柱線應與從動輥平行。有時膠帶經(jīng)常向固定一側跑偏時，一方面可以調節(jié)細調拉緊裝置使膠帶二邊松緊大體相同；另一方面也可以檢查驅動輪是否與機架中心垂直，調整驅動輪與機架中心的垂直度也可以起到對膠帶防偏作用。
6、刮刀裝置：濾帶連同上面已經(jīng)吸干的濾餅脫離膠帶繼續(xù)向前移動，當運行到卸料輪處時，因其曲率變大（曲率半徑變小）使濾餅較易剝離濾帶，再用薄板型刮刀或鋼絲刮刀將濾餅剝離排卸。刮刀用聚丙?。ɑ蛴簿垡蚁。┘庸こ尚?，具有耐磨、富有彈性的優(yōu)點。
一般濾餅的排卸在一定干燥 程度下是比較容易的，但是在濾餅含濕量太高的情況下是很難用干法卸料的，在這種情況下可以增加濾盤吸干區(qū)長度，延長吸抽濾時間等方法將濾餅吸干，這在帶濾機上可以很方便做到。
安裝刮刀必須注意：（1）調節(jié)刮刀裝置兩邊的安裝位置，使其壓住濾布而刮刀則均勻地距離濾帶0.3-0.5mm，使刮刀不直接接觸濾帶，又能刮卸濾餅，這樣可以延長濾布使用壽命。（2）兩邊的配重壓力不要得過大以濾布搭接處通過刮刀時能夠彈出（且能彈回）不卡住濾布為準。
故障處理
膠帶式真空過濾機故障處理內容見下表
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 濾液變渾濁 | 濾布寬度不夠 | 采用合適的濾布 |
| 濾布有破洞 | 修補或更換 |
| 濾布密度不夠 | 采用合適的濾布 |
| 進料太快，溢出濾布 | 注意操作，減少加料 |
| 卸料不凈和濾布沒洗凈 | 詳見該故障排除的在關內容 |
| 料漿變化，造成透濾 | 控制工藝條件 |
| 濾餅洗滌不凈 | 洗滌區(qū)段太短 | 增加洗滌槽 |
| 洗滌水槽流水不均勻 | 調節(jié)洗滌水槽水平度 |
| 洗滌水太少或洗滌次數(shù)不夠 | 重新確定工藝 |
| 濾布跑偏 濾布跑偏 | 濾布寬度發(fā)生變化 | 調整傳感器位置 |
| 調偏氣缸推力不足 | 提高氣源壓力 |
| 氣路接錯 | 重新接 |
| 電磁換向閥失靈 | 檢修或更換 |
| 氣路管路堵塞或泄漏 | 檢修氣路管道 |
| 布料不均引起濾餅不均 | 改進布料方法 |
| 濾布出現(xiàn)折皺 | 濾布跑偏 | 詳見該故障的排除有關內容 |
| 橡膠濾帶跑偏 | 調整 |
| 調偏裝置工作不正常 | 按濾布及橡膠濾帶跑偏的內容處理 |
| 擴布裝置失靈 | 修理和調整 |
| 濾布不凈 | 濾餅含濕量太高 | 加長吸干區(qū)或吸干時間 |
| 刮刀和濾布間間隙太大 | 調節(jié)間隙及壓緊力 |
| 濾布選擇不適當 | 更換 |
| 噴水管或噴頭堵塞 | 清理 |
| 清洗水水源壓力不足 | 提高水壓 |
| 水箱堵塞 | 清理 |
我公司技術部門通過合理的計算，結合公司眾多案例實際檢測數(shù)據(jù)，結合每個項目的原始數(shù)據(jù)，給出合理的處理方案及技術參數(shù)。如有技術問題歡迎聯(lián)系我方。
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