概述:
陶瓷過(guò)濾是當(dāng)今*的固液分離技術(shù),以其節(jié)能降耗、清潔環(huán)保、可實(shí)現(xiàn)資源再利用等優(yōu)勢(shì),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用。陶瓷過(guò)濾機(jī)是陶瓷過(guò)濾技術(shù)成功應(yīng)用的一個(gè),近年來(lái)在國(guó)內(nèi)大規(guī)模的推廣已產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。二十世紀(jì)八十年代初,芬蘭奧托昆普公司研制成功可,用作過(guò)濾介質(zhì)的陶瓷過(guò)濾板,陶瓷過(guò)濾板孔徑通常為1--5微米(的為1.5--2.0微米1,這樣的微孔能產(chǎn)生強(qiáng)烈的毛細(xì)作用,陶瓷過(guò)濾機(jī)工作時(shí),在真空泵的作用下,只有液體通過(guò)微孔成為濾液,而固體和氣,體被阻隔在濾板表面成為濾餅,實(shí)現(xiàn)了固液分離。
新型過(guò)濾介質(zhì)的誕生對(duì)于固液分離技術(shù)的發(fā)展具有劃時(shí)代的意義,陶瓷過(guò)濾板能夠產(chǎn)生毛細(xì)作用并且具有優(yōu)異的機(jī)械性能,使得陶瓷過(guò)濾機(jī)與其它以濾布為過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾機(jī)相比具有許多優(yōu)勢(shì),正介于此陶瓷過(guò)濾機(jī)得到廣泛應(yīng)用。陶瓷過(guò)濾機(jī)可廣泛用于有色金屬礦山、煤炭、化工、農(nóng)藥、制藥、等行業(yè)的脫水處,理,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
主要特點(diǎn):
(1)節(jié)能高效:處理能力大,節(jié)電效果明顯。處理能力>1100KG/M2H,用電<0.5KWH/TH,與傳統(tǒng)圓盤、外濾過(guò)濾機(jī)比較,節(jié)約能耗80%以上。
(2)自動(dòng)控制:高性能系列機(jī)型采用程序自動(dòng)控制、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)清洗,降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,可減少操作人員數(shù)量。
?。?)完善的自動(dòng)保護(hù)功能:具有故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、故障的屏幕顯示功能、高低液位報(bào)警顯示,并自動(dòng)排除或關(guān)機(jī)人工處理。
?。?)結(jié)構(gòu)牢固、經(jīng)久耐用:本機(jī)采用微機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,工作可靠,主要傳動(dòng)部件采用免維護(hù)設(shè)計(jì),降低故障停機(jī)率,槽體內(nèi)攬拌系統(tǒng)采用不銹鋼結(jié)構(gòu),保證其使用壽命可達(dá)10年以上。
?。?)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低運(yùn)輸成本:由于過(guò)濾處理后的精礦水份很低,可大大提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,并降低運(yùn)輸過(guò)程中的運(yùn)輸成本及損耗。
?。?)環(huán)保效果明顯:由于濾液清激,可反復(fù)利用,減少排放,符合當(dāng)前清潔生產(chǎn)的環(huán)保大趨勢(shì)。
結(jié)構(gòu)原理:
陶瓷過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括:裝有若干組陶瓷過(guò)濾板圓盤而形成的轉(zhuǎn)子,產(chǎn)生自耦切換現(xiàn)象的抽吸和沖洗作用的分配頭、防止固體沉淀的攪拌器、消除過(guò)濾板吸附固體所需的刮刀,對(duì)過(guò)濾板腹腔內(nèi)部向外沖洗及超聲波振蕩的清洗系統(tǒng),保持一定漿料液位的槽體和運(yùn)行程序控制系統(tǒng)。
過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),過(guò)濾板由于抽真空的作用,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)浸沒(méi)在槽內(nèi)的漿料液面下,使過(guò)濾板表面形成一層固體顆粒堆積層,液體通過(guò)了過(guò)濾板由分配頭切換進(jìn)入真空桶。當(dāng)吸有堆積層的過(guò)濾板離開漿料液面,形成濾餅,由于真空的作用繼續(xù)脫水,使濾餅進(jìn)一步干燥。
轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至裝有刮刀的部位,使濾餅卸下,由皮帶傳輸機(jī)送至所需的地方。
卸下濾餅后過(guò)濾板運(yùn)轉(zhuǎn)位置到達(dá)自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置,形成從過(guò)濾板內(nèi)部向外的沖洗作用,清除堵塞在陶瓷微孔內(nèi)的顆粒。然后重新浸入漿料。
當(dāng)過(guò)濾機(jī)運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后,可進(jìn)行對(duì)過(guò)濾板的全面沖洗,所使用的反向沖洗液可加入化學(xué)劑,并協(xié)同超聲波振蕩,以保持過(guò)濾機(jī)的高效運(yùn)行。
工作原理:
吸漿區(qū):工作時(shí)浸沒(méi)在料漿的過(guò)濾板在毛細(xì)作用下結(jié)合真空壓力,表面吸附成一層濾餅濾液通過(guò)濾板進(jìn)分配閥至排液罐。
淋洗區(qū):濾餅轉(zhuǎn)出料漿斗后,對(duì)濾餅進(jìn)行噴淋洗滌。
干燥區(qū):濾餅繼續(xù)在高真空力的作用下脫水。
卸料區(qū):進(jìn)八無(wú)真空的情況下,刮刀自動(dòng)卸料。
反沖洗:工業(yè)水或?yàn)V液通過(guò)分配閥進(jìn)入陶瓷板由內(nèi)向外進(jìn)行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一個(gè)周期后,采用超聲波配合低濃度酸混合清洗,保持陶瓷板的高效使用。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | 過(guò)濾面積(m2) | 盤數(shù)/每盤濾板數(shù)(個(gè)) | 濾板直徑(mm) | 主要尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 重量(kg) | 安裝功率(kw) | 平均功率(kw) | 曹體容積 |
TC-1 | 1 | 1/12 | 1520 | 1250×2480×2330 | 475 | 9.0 | 7.16 | 0.21 |
TC-4 | 4 | 4/12 | 1520 | 2900×1800×1900 | 750 | 9.3 | 7.16 | 1.0 |
TC-6 | 6 | 3/12 | 1520 | 2900×2450×2100 | 2000 | 12.15 | 9.7 | 1.2 |
TC-12 | 12 | 6/12 | 1520 | 3850×2450×2100 | 3500 | 16.69 | 12.65 | 2.2 |
TC-15 | 15 | 5/12 | 1920 | 4000×2900×2600 | 5000 | 15.45 | 10.75 | 2.7 |
TC-21 | 21 | 7/12 | 1920 | 4600×2900×2600 | 6800 | 17.75 | 13.05 | 4.0 |
TC-24 | 24 | 8/12 | 1920 | 4900×2900×2600 | 7500 | 20.95 | 15.55 | 4.5 |
TC-30 | 30 | 10/12 | 1920 | 5400×2900×2600 | 9000 | 20.95 | 15.55 | 5.5 |
TC-36 | 36 | 12/12 | 1920 | 6000×2900×2600 | 10000 | 25.355 | 17.85 | 7.0 |
TC-45 | 45 | 15/12 | 1920 | 6900×2900×2600 | 12000 | 27.55 | 19.85 | 8.5 |
TC-60 | 60 | 15/12 | 2060 | 7440×3260×3060 | 20100 | 37.5 | 25.5 | 12.5 |
TC-80 | 80 | 16/12 | 2100 | 7600×3260×3060 | 28000 | 48.5 | 38.5 | 16.2 |
TC-120 | 120 | 24/12 | 2100 | 10000×3260×3060 | 36000 | 48.5 | 39.5 | 20 |
TC-150 | 150 | 30/12 | 2100 | 11800×3260×3060 | 42000 | 48.5 | 42.5 | 24 |
物料細(xì)度參考表:
礦種 | 粒徑分布 | 給料濃度 | 處理量kg.(m2h)-1 | 濾餅水分% |
金精礦 | -200~-325目 | 50-60 | 900~1500 | 6.5~11.5 |
金尾礦 | -200~-400目 | 45-60 | 400~600 | 13~16 |
銅精礦 | -200~-325目 | 45-60 | 600~900 | 6.5~12 |
鐵精礦 | -200~-325目 | 40-60 | 850~1500 | 6~10 |
鋅精礦 | -200~-325目 | 50-60 | 750~900 | 6.5~12 |
鉛精礦 | -200~-400目 | 50-65 | 650~800 | 10~12 |
鋁土礦 | -200~-325目 | 50-60 | 350~450 | 10.5~12 |
鉛鋅尾礦 | -200~-325目 | 50-65 | 350~550 | 12~16 |
氯化渣 | -200~-400目 | 50-60 | 350~550 | 21~24 |
硫精礦 | -200目占80% | 50-65 | 350~790 | 8~12 |
錦精礦 | -200~-325目 | 50-60 | 300~600 | 10~12 |
精煤 | -200目占80% | 50-65 | 550~930 | 18~20 |
氧化鋅 | -200目占75% | 55-65 | 620~1200 | 8~12 |
螢石粉 | -200目占60% | 55-65 | 750~900 | 8~12 |
設(shè)備選型:
序號(hào) | 代號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 代號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 代號(hào) | 名稱 |
1 | TC-3N-5 | 分配閥總成 | 10 | TC-3N-3-3 | 攪拌軸承座 | 19 | | 過(guò)濾桶 |
2 | TC-3N-3-7 | 吊軸座(后) | 11 | TC-3N-3-6 | 吊軸 | 20 | TC-3N-6 | 超聲波系統(tǒng) |
3 | TC-3N-3-8 | 吊軸座(前) | 12 | TC-3N-3-9 | 左右支架 | 21 | TC-3N-14-2 | 刮刀 |
4 | TC-3N-21 | 瓷磚版 | 13 | TC-3N-10 | 對(duì)輪護(hù)罩 | 22 | TC-3N-3-13 | 曲臂 |
5 | TC-3N-1-5 | 支撐圈 | 14 | | 主軸電機(jī)及減速器 | 23 | TC-3N-3-17 | 連桿 |
6 | TC-3N-1 | 轉(zhuǎn)子 | 15 | TC-3N-2-2 | 機(jī)器 | 24 | TC-3N-3-18 | 曲柄裝置 |
7 | TC-3N-3-1 | 聯(lián)軸器 | 16 | TC-3N-2-1 | 槽體 | 25 | | 緩沖器 |
8 | | 攬拌電機(jī)改減速器 | 17 | TC100 | 卸料閥 | 26 | TC-30-4 | 水路系統(tǒng) |
9 | TC-3N-3-2 | 攪拌傳動(dòng)軸 | 18 | | 管道泵 | | | |