調(diào)劑二手真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī)真空帶式固體干燥機(jī)1.實(shí)現(xiàn)真空條件下，連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料2.干燥工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化、管道化3.干燥工藝溫度可調(diào)(20-150℃)4.運(yùn)行成本是傳統(tǒng)工藝的

詳細(xì)介紹

調(diào)劑二手真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī) 真空帶式固體干燥機(jī) 1.實(shí)現(xiàn)真空條件下，連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料

2.干燥工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化、管道化

3.干燥工藝溫度可調(diào)(20-150℃)

4.運(yùn)行成本是傳統(tǒng)工藝的。

干燥后的產(chǎn)品通過(guò)真空連續(xù)出料器和真空收料機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)出料，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的回收，解決了環(huán)保問(wèn)題并增加溶劑回收收益。該設(shè)備特別適合那些要求干燥工藝溫度低、干燥時(shí)間短、干燥后的成品溶劑含量極低、溶劑可回收的固體原料、能較大化保存有效成分。

產(chǎn)品特點(diǎn)

√ 實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料。

√ 實(shí)現(xiàn)干燥工藝自動(dòng)化、連續(xù)化、管道化。

√ 干燥工藝溫度在30-150℃可調(diào)。

√ 運(yùn)行成本是傳統(tǒng)干燥工藝的三分之一。

√ 產(chǎn)品收率達(dá)到%以上。

√ 干燥時(shí)間20-80分鐘可調(diào)。

√ 大大降低勞動(dòng)力成本。

√ 采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。

√ 減少了干燥工藝復(fù)雜造成產(chǎn)品污染的環(huán)節(jié)。

√ 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品干燥過(guò)程中溶劑回收要求。

√ 在線(xiàn)自動(dòng)清洗，符合GMP要求。

工作原理

真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī)可以根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)能的大小，在真空容器內(nèi)設(shè)計(jì)布置3-11層傳送帶，通過(guò)連續(xù)固體進(jìn)料器和布料器，將客戶(hù)所需要干燥的原料在真空條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料，并均勻的布放在干燥帶上，由于物料在干燥過(guò)程中不斷翻動(dòng)，加快了蒸發(fā)速度和時(shí)間，同時(shí)保證產(chǎn)品在干燥過(guò)程中的均勻性，干燥的溫度在30-150℃可調(diào)，物料從進(jìn)入干燥機(jī)到干燥后出料約20-80分鐘可調(diào)。干燥后的產(chǎn)品如需粉碎工藝，可在真空條件下粉碎，避免了粉塵飛揚(yáng)，增加了產(chǎn)品收率和等問(wèn)題。