產(chǎn)品型號：平板系列離心機(jī)
　　詳細(xì)說明：選型咨詢：

　　1．離心機(jī)功能原理與適用范圍：
　　PGZ1500-N平板式自動刮刀卸料離心機(jī)是根據(jù)GB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機(jī)技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的平板式、全自動控制、自動刮刀下部卸料、間隙操作過濾型離心機(jī)。該機(jī)可按使用要求全自動程序控制，自動完成進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、卸料等工序；可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)、近距離操作。具有自動化程度高、處理量大、分離效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便特點(diǎn)。該機(jī)對物料適應(yīng)性強(qiáng)，選擇適當(dāng)?shù)倪^濾介質(zhì)，能分離粒徑為微米級以上的物料，可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、輕工等行業(yè)的固液分離。

　　正在使用該產(chǎn)品的部分客戶：天津海晶、宜春銀鋰、河北崇利、吉林建龍、貴陽磷化工、華能電力、江蘇金鼎、暢絡(luò)化工、新華制藥、石家莊焦化、湖北鉀鹽、河北冀衡、青島堿業(yè)、湖南丹祥、新疆鉀鹽、金源熱電等

　　2.離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

　　3．離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡述：
　　PGZ1500-N平板式自動刮刀卸料離心機(jī)主要由下列部分組成：1）驅(qū)動組合；2）機(jī)座組合；3）軸承室組合；4）轉(zhuǎn)鼓組合；5）機(jī)蓋組合；6）氣動或液壓刮刀組合；7)電控柜及氣動或液壓控制部分。
　　3.1驅(qū)動組合：主要由電機(jī)、電機(jī)調(diào)節(jié)板、皮帶輪、調(diào)節(jié)螺桿等零件組成。主電機(jī)用變頻器驅(qū)動，通過變頻器可調(diào)整進(jìn)料、分離、卸料的轉(zhuǎn)速。
　　3.2機(jī)座組合：主要由平板底座、機(jī)殼身、減振器等零部件組成。用于固定和支撐其他部件，同時收集和排出濾液。平板底座安裝于四個水平分布的彈簧阻尼減振器上，起到積極減振作用。
　　3.3軸承室組合：主要由軸承座、主軸、軸承、軸承、襯套、壓蓋等零件組成。主軸通過圓柱滾子軸承、推力球軸承及調(diào)心球軸承被支承于軸承室內(nèi)，軸承室組合固定在底盤的中部。
　　3.4轉(zhuǎn)鼓組合：主要由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、攔液板、加強(qiáng)箍、襯網(wǎng)、濾布等零件組成。經(jīng)過動平衡試驗的開孔轉(zhuǎn)鼓與主軸采用錐度配合，通過錐度和鍵傳遞扭矩。
　　3.5機(jī)蓋組合：機(jī)蓋組合有兩種基本結(jié)構(gòu)型式供用戶選擇，一是板式固定型機(jī)蓋，二是大翻蓋型機(jī)蓋。
　　板式固定型機(jī)蓋主要由固定蓋板、活動蓋板、進(jìn)料管、洗滌管、（料位器）等組成。板式固定型機(jī)蓋用螺栓固定在機(jī)殼身上。
　　大翻蓋型機(jī)蓋主要由機(jī)蓋、進(jìn)料管、洗滌管、快扣式鎖緊裝置、氣動或液壓翻蓋裝置等組成。通過支撐在平板底座上的兩個氣缸或油缸及其鉸鏈結(jié)構(gòu)可以輕易掀開和閉合大翻蓋?？炜凼芥i緊裝置可以快捷地松、緊大翻蓋。
　　大翻蓋機(jī)型可根據(jù)用戶需要配置視鏡、視鏡燈、料位器。還可根據(jù)用戶需要配置斜盤布料器，斜盤布料器獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動并可變頻調(diào)速，以選定最合適的布料轉(zhuǎn)速，確保離心機(jī)布料均勻，運(yùn)行平穩(wěn)。
　　3.6液壓或氣動刮刀組合：主要由升降油缸或氣缸、旋轉(zhuǎn)油缸或氣缸、刮刀軸、刮刀等零部件組成。旋轉(zhuǎn)油缸或氣缸帶動刮刀軸旋轉(zhuǎn)，使刮刀徑向刮料并逐步靠近轉(zhuǎn)鼓壁，升降油缸或氣缸則使刮刀軸上下運(yùn)動，從而使整個料層全部刮下。
　　3.7液壓或氣動控制及其電氣控制部份：
　　液壓或氣動控制部分主要油泵站或氣壓站及氣霧分離器、電磁換向閥、節(jié)流閥等構(gòu)成。通過電磁換向閥換向,控制刮刀旋轉(zhuǎn)、升降動作；通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)刮刀旋轉(zhuǎn)、升降速度。液壓站隨機(jī)配套供應(yīng)，氣壓站用戶自備。
　　電氣控制部份由主電控柜和現(xiàn)場操作按鈕箱組成。主電控柜采用前、后開門形式，內(nèi)置變頻器、PLC編程器、制動單元和電器元件；制動電阻置于電控柜頂部；前門裝有文本顯示器和指示燈。

　　4．離心機(jī)主要性能特點(diǎn)：
　　4.1該離心機(jī)技術(shù)性能*、可靠、安全、高效。離心機(jī)（包括機(jī)械本體、電控系統(tǒng)）能在所處強(qiáng)腐蝕環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行，使用壽命長，維護(hù)方便。
　　4.2該離心機(jī)電機(jī)采用變頻器調(diào)速?？梢愿鶕?jù)工況需要隨意調(diào)整進(jìn)料、分離、卸料轉(zhuǎn)速，達(dá)到的分離效果，對分離物料的適應(yīng)性更強(qiáng)。
　　4.3該離心機(jī)采用PLC可編程序控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)離心機(jī)全自動程序控制，自動化程度高。同時配備人工半自動控制（按鈕式操作）功能，全自動程序控制與人工半自動控制（按鈕式操作）操作模式任意選擇。配備文本顯示裝置，便于現(xiàn)場讀取和調(diào)整相應(yīng)的操作與控制參數(shù)。
　　4.4該離心機(jī)采用能耗制動（配備制動單元和制動電阻）。無機(jī)械接觸式制動裝置，避免了頻繁更換機(jī)械式剎車片的麻煩，降低了運(yùn)行成本。同時，因制動過程無機(jī)械摩擦，更適應(yīng)防爆場合下使用。
　　4.5該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型可配置視鏡與防爆觀察燈，以便所觀察離心機(jī)內(nèi)部運(yùn)行情況。同時，可根據(jù)用戶需要配置料位控制器，能自動控制進(jìn)料量。
　　4.6該離心機(jī)可根據(jù)用戶需要配置振動傳感裝置,實(shí)現(xiàn)振動保護(hù)，即超報警并聯(lián)鎖關(guān)停離心機(jī)和切斷進(jìn)料開關(guān)閥。
　　4.7該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型可根據(jù)用戶需要配置斜盤布料器，斜盤布料器獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動并可變頻調(diào)速，以選定最合適的布料轉(zhuǎn)速，確保離心機(jī)布料均勻，運(yùn)行平穩(wěn)。
　　4.8該離心機(jī)采用自動刮刀下部卸料方式，大大減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工效。采用氣動或液壓刮刀，刮料過程平穩(wěn)、可靠。刮刀采用窄刀片，在低速下刮料，使用安全可靠，對物料顆粒破損少。氣動刮刀采用快捷式氣管接頭，氣管裝拆簡便快捷。氣動控制系統(tǒng)簡潔、可靠、故障少。液壓刮刀可配套提供液壓站及液壓控制元件與壓力油管。
　　4.9該離心機(jī)配置水洗裝置，在物料分離的同時可以對物料進(jìn)行洗滌，消除雜質(zhì)。并可對離心機(jī)及其濾布進(jìn)行洗滌。
　　4.10該離心機(jī)出廠時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)配置丙綸單絲復(fù)合濾布。濾布利用離心力自動張?zhí)谵D(zhuǎn)鼓內(nèi)，安裝方便，固定牢靠，且張緊度高、平整性好、密封效果好。
　　4.11該離心機(jī)采用平板式底座結(jié)構(gòu)，配置阻尼式隔振器，減振效果好，離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
　　4.12該離心機(jī)機(jī)殼身與平板機(jī)座相連部位采用焊接，機(jī)殼蓋可根據(jù)用戶需要采用板式固定蓋或弧面形大翻蓋結(jié)構(gòu)。大翻蓋結(jié)構(gòu)采用氣缸或液壓缸揭蓋，并配置快扣式鎖緊裝置，密封性能好。離心機(jī)的整個操作過程都在封閉情況下進(jìn)行，對環(huán)境無污染，分離效果好。還可根據(jù)用戶需要配置密閉防爆裝置和充氮保護(hù)裝置。
　　4.13離心機(jī)電器控制系統(tǒng)技術(shù)*、操作方便、功能齊全。變頻器及電器控制元件均選用國內(nèi)品牌或進(jìn)口品牌產(chǎn)品，、性能可靠。配置主電控柜和防爆型現(xiàn)場操作按鈕箱，電器控制系統(tǒng)包含電機(jī)的啟停，電機(jī)電流、電壓等參數(shù)顯示,離心機(jī)過載保護(hù)、變頻調(diào)速、PLC編程、能耗制動、文本顯示與參數(shù)調(diào)整等功能。主電控柜包括：變頻器、PLC編程器、繼電器、交流接觸器、文本顯示器、制動單元、制動電阻、控制柜本體等。PLC控制回路柜能單獨(dú)放在DCS控制室。主電控柜與現(xiàn)場遠(yuǎn)距離隔離保護(hù)，操作現(xiàn)場配備防爆按扭盒，便于現(xiàn)場操作，并適應(yīng)防爆場合下使用。
　　4.14電機(jī)為品牌產(chǎn)品，電壓380V/50Hz；防護(hù)等級IP44。還可根據(jù)用戶需要選配隔爆電機(jī)。
　　4.15潤滑系統(tǒng)：軸承用Mobil Ep2或7019-1（2#）極壓鋰基潤滑脂潤滑。
　　4.16離心機(jī)主要部件（轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等）精密加工，轉(zhuǎn)鼓精密動平衡，保證離心機(jī)運(yùn)行精度，保障了高速動轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。

　　5．離心機(jī)安裝及調(diào)試：
　　負(fù)責(zé)無償提供平板離心機(jī)設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo)，并派員到離心機(jī)使用現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試，直至離心機(jī)帶料正常生產(chǎn)運(yùn)行。

　　6.離心機(jī)質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
　　6.1質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計制造按JB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機(jī)技術(shù)條件》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
　　6.2質(zhì)量保證期：對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時出現(xiàn)損壞或不能正常使用時，供方無償及時上門指導(dǎo)，維修或退換。
　　6.3用戶服務(wù)：接到用戶要求服務(wù)的后，48小時內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場，解決問題后，用戶對服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表，用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價有償派員維修、維護(hù)服務(wù)。
　　6.4培訓(xùn)：負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員，培訓(xùn)地點(diǎn)：離心機(jī)制造現(xiàn)場或離心機(jī)使用現(xiàn)場。