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SH型回轉(zhuǎn)篩2

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產(chǎn)品簡介

1、SD型回轉(zhuǎn)篩概述：SH型系列回轉(zhuǎn)篩是我公司在汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)并經(jīng)多年實(shí)踐而發(fā)展起來的新型篩分設(shè)備

詳細(xì)介紹

1、SD型回轉(zhuǎn)篩概述：
SH型系列回轉(zhuǎn)篩是我公司在汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)并經(jīng)多年實(shí)踐而發(fā)展起來的新型篩分設(shè)備。其透篩率高，特別適應(yīng)粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。因此它廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。

2、該回轉(zhuǎn)篩的主要技術(shù)性能表

	SH1015	SH1220	SH1224	SH1530	SH1535
滾筒直徑mm	1000	1250	1250	1500	1500
滾筒長度mm	500	2000	2400	3000	3500
處理能力t/h	50-100	100-150	150-200	200-270	270-340
滾筒傾角（度）	10-12	10-12	10-12	10-12	10-12
旋轉(zhuǎn)速度rpm	17	17	17	15	15
電機(jī)功率kw	4	5.5	7.5	11	15
出料粒度mm	10-13	10-13	10-13	10-13	10-13

3、SH型回轉(zhuǎn)篩設(shè)備結(jié)構(gòu)及其工作原理：
3.1、本機(jī)主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架等機(jī)構(gòu)組成。滾筒裝置傾斜布置。
3.2、電動機(jī)經(jīng)減速機(jī),與滾筒機(jī)構(gòu)連接在一起，驅(qū)動滾筒機(jī)構(gòu)繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾角與轉(zhuǎn)動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。
3.3、滾筒裝置通過機(jī)體密封蓋密封，從而保證設(shè)備在工作過程中，有效防止粉塵外逸，杜絕粉塵污染。更換篩網(wǎng)時，只需將機(jī)體密封蓋打開即可更換，操作方便。

4、SH型回轉(zhuǎn)篩安裝調(diào)試：
4.1、本機(jī)由我公司裝配后成臺供應(yīng)。用戶收到后，應(yīng)仔細(xì)檢查，以便發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸中可能產(chǎn)生的不良問題。
4.2、機(jī)器安裝、調(diào)整應(yīng)注意以下幾個方面的問題：
4.2.1、機(jī)器水平偏差要求不大于1毫米/米。
4.2.2、設(shè)備所有構(gòu)件不允許搭設(shè)其他物件，以免影響本設(shè)備的強(qiáng)度與剛度。
4.2.3、安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等，滾筒內(nèi)不允許殘留異物。
4.2.4、在安裝進(jìn)料斗時注意不要與滾筒裝置發(fā)生干涉，進(jìn)料斗與滾筒裝置的端面內(nèi)孔之間間隙至少保證10mm。
4.2.5、設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定可靠，無松動現(xiàn)象。
4.2.6、機(jī)器安裝、調(diào)整妥當(dāng)，進(jìn)一步確認(rèn)后，即可進(jìn)行空載試車。
4.3、空載試車
4.3.1、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不超過35 °。
4.3.2、所有緊固件應(yīng)緊定可靠，無松動現(xiàn)象。
4.3.3、無過激不正常異響。
4.3.4、確認(rèn)空載試車無異常后即可進(jìn)行負(fù)載試車。
4.4、負(fù)載試車
4.4.1、應(yīng)先啟動設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載，直至滿負(fù)荷。
4.4.2、設(shè)備不得有過激的周期性或顯著的沖擊聲。
4.4.3、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時、軸承溫升不超過35 °.
4.4.4、停車前應(yīng)先停止給料，待滾筒內(nèi)物料排出后方可停車。
4.4.3、符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。
4.4.4、不允許在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整。

5、篩分設(shè)備的潤滑
5.1、經(jīng)常注意、并及時做好設(shè)備各部位的潤滑工作，保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。
5.2、本機(jī)采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。
5.3、用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期，并注意每班清掃設(shè)備污物。
5.4、設(shè)備本體共設(shè)有四處潤滑點(diǎn)，分別設(shè)置在設(shè)備兩側(cè)頭尾部軸承座。
5.5、設(shè)備的潤滑應(yīng)在停車時進(jìn)行。
5.6、電機(jī)減速機(jī)按其說明書。

6、設(shè)備的維護(hù)
6.1設(shè)備應(yīng)有專人看護(hù)與管理。
6.2、設(shè)備的維護(hù)應(yīng)在停車時進(jìn)行。不允許在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維護(hù)與維修。
6.3、設(shè)備管理、維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)行情況，例如：各緊固件是否緊定可靠、轉(zhuǎn)動件是否轉(zhuǎn)動靈活。

7、使用：
7.1、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。
7.2、正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過30 ° ，溫度不得超過70 ° ，超過上述溫度時應(yīng)立即停車，并查明原因，及時排除故障。
7.3、停車前，應(yīng)先停止加料，待滾筒裝置內(nèi)的物料排出后，方可關(guān)閉電動機(jī)。

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