一、工藝條件
物料名稱 | 中草 |
初水份 | 60 |
終水份 | 2-3 |
處理量 | 500kg/h |
干品片狀 | ~2mm |
干品堆積比重 | ~0.8g/cm3 |
干燥溫度 | ~90℃ |
加熱方式 | 蒸汽 |
水份性質(zhì) | 表面水 |
粘性 | 無 |
設(shè)備材質(zhì) | 內(nèi)外304不銹鋼制作 |
安裝 | 室內(nèi) |
電源 | 380V 50HZ 三相四線 |
二、工藝計算 (理論)
濕處理量 | 500kg/h |
水份蒸發(fā)量 | 296kg/h |
干品產(chǎn)量 | 204kg/h |
三、設(shè)備選型
根據(jù)經(jīng)驗,該物料在本工況下的干燥強(qiáng)度為G=3~4kg水/h.m2
則本設(shè)備的干燥面積為F=82.5m2
根據(jù)需求擬選用DW3-2.5-12型帶式干燥機(jī)1臺
四、工作原理及結(jié)構(gòu)特點和主要參數(shù)
濕物料由加料器加入加料斗內(nèi)將物料鋪在網(wǎng)帶上, 下到網(wǎng)帶上的物料在傳動電機(jī)驅(qū)動下勻速向前運動。加熱后熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)吹入干燥機(jī)箱體底部部,并均勻地穿透物料層。 熱風(fēng)與濕物料接觸后溫度迅速下降,濕物料吸收熱風(fēng)中的熱量后迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)交換,將內(nèi)部的水分迅速向外部轉(zhuǎn)移,并由熱風(fēng)將表面水分帶走。帶走的濕空氣由排濕風(fēng)機(jī)排出室外。最終產(chǎn)品經(jīng)冷風(fēng)機(jī)冷卻后由螺旋輸送器排出。
干燥一開始,熱風(fēng)與濕物料溫差較大,是一個恒速過程,干燥速度很快,隨著干燥進(jìn)行,物料中的水分越來越低,熱風(fēng)與物料的溫差也相對降低,干燥速度也越來越慢,同時物料的溫度也逐漸升高。(熱風(fēng)提供的熱量主要用于: 蒸發(fā)水份, 物料升溫,設(shè)備熱損失,和尾氣帶走的熱量這四大部分。)
每臺網(wǎng)帶有獨立的傳動電機(jī)均可以電磁調(diào)速,這樣可以有效地控制加料速度和干燥時間,滿足產(chǎn)品的終水分要求. 網(wǎng)帶兩側(cè)有固定擋料板,可以防止物料吹到軌道和鏈條上來. 網(wǎng)帶下部有φ18×2的撐桿托住,托桿兩端固定在兩側(cè)軌道上的鏈條上.(鏈條上的滾珠運轉(zhuǎn)靈活,鏈條往前移動就是靠滾珠與軌道間的滾動摩擦). 托桿與網(wǎng)帶用扎絲固定住,防止相對滑動,延長網(wǎng)帶的使用壽命。在進(jìn)出料的兩頭有兩根主軸,主鏈輪就固定在主軸兩端, 工作時與鏈條同步運行。
主機(jī)箱體底部10號槽鋼與四周骨架5號方管焊接成整體,保溫厚50mm,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉,盡量減少設(shè)備熱損失。設(shè)備內(nèi)部為304不銹鋼滿焊.主機(jī)外部304。排濕風(fēng)管304制作.主機(jī)箱體一側(cè)均開有觀察門和清灰門,可以及時了解物料干燥運行情形。箱內(nèi)裝有熱電偶,由XMT儀表在控制柜上顯示腔內(nèi)的工作溫度.排濕風(fēng)管均有調(diào)節(jié)閥門,可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)排濕量。

五、帶干機(jī)主要參數(shù)
型號 | DW3-2.5-12 |
網(wǎng)帶寬 | 2.5 m | 304不銹鋼 |
干燥段長 | 11 m 層數(shù)3 | 冷卻段3m 層數(shù)1 |
加熱單元數(shù) | 5 | 加熱單元2 |
鋪料厚度 | 10~50mm |
加熱溫度 | 90 ℃ | 冷卻溫度 常溫風(fēng) |
干燥時間 | 0.5~1.0 h | 可控 |
干燥強(qiáng)度 | 300kg/h |
傳動電機(jī) | 4kw | 變頻調(diào)速 | 1臺 |
熱送風(fēng)機(jī) | 4-72-6C | 11kw | 2臺 |
冷卻風(fēng)機(jī) | 4-72-4.5A | 7.5kw | 1臺 |
排濕風(fēng)機(jī) | 4-72-8C | 22kw | 1臺 |
供熱系統(tǒng) | 型號 | 電加熱 | 分2組控制 |
材質(zhì) | 304 |
數(shù)量 | 300kw |
擺動布料機(jī) | 1臺 | 組件 |
主機(jī)外形尺寸 | 12000*2800*3500mm |
六、主要設(shè)備配置清單
1、熱風(fēng)系統(tǒng)
名稱 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 主體材質(zhì) | 備注 |
高效空氣過濾器 | 配套 | 1組 | 304 | - |
電加熱 | 300kw | 1臺 | 304 | 分兩組控制 |
送風(fēng)機(jī) | 4-72-6C-11kw | 2臺 | 304組件 | 調(diào)風(fēng)閥,整體支架 |
熱風(fēng)管道 | 配套 | 1組 | 304/2.0mm | 外保溫 |
2、干燥系統(tǒng)
名稱 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 主體材質(zhì) | 備注 |
擺動布料機(jī) | 配套 | 1臺 | - | - |
主機(jī)內(nèi)封板 | DW3-2.5*12 | 1套 | 304不銹鋼 | - |
主機(jī)外封板 | DW3-2.5*12 | 1套 | 304不銹鋼 | - |
主機(jī)框架 | DW3-2.5*12 | 1套 | 10#槽鋼+5#方管 | - |
保溫材料 | 配套 | 1套 | 巖棉 | 厚50mm |
快開門 | 1000*500 | 5只 | - | - |
網(wǎng)帶 | 10目 | 3組 | 304不銹鋼 | 國標(biāo) |
輸送軌道 | 4#角鋼 | 3組 | 304不銹鋼 | - |
托管 | ¢18*2 | 3組 | 304不銹管 | 加強(qiáng)網(wǎng)帶 |
圓柱銷 | ¢8*45 | 3組 | 不銹鋼 | - |
開口銷 | ¢2*35 | 3組 | 不銹鋼 | - |
擋料板 | - | 3組 | 不銹鋼/1.2mm | 防止落料 |
導(dǎo)風(fēng)板 | - | 1組 | 不銹鋼/2.0mm | 可調(diào)節(jié)式 |
加料斗 | 配套 | 1只 | 不銹鋼/1.5mm | - |
出料斗 | 配套 | 1只 | 不銹鋼/1.5mm | - |
出料螺旋 | 配套 | 1臺 | 不銹鋼 | 2.2kw |
3、傳動系統(tǒng)
名稱 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 主體材質(zhì) | 備注 |
輸送鏈條 | P=76.2 2520Hp | 3組 | 不銹鋼 | 國標(biāo) |
輸送鏈輪 | P=76.2 Z=9齒 | 3組 | 不銹鋼 | 國標(biāo) |
帶座軸承 | UCP309 | 3組 | 組件 | 國標(biāo) |
滑塊座軸承 | UCT309 | 3組 | 組件 | 國標(biāo) |
主軸 | ¢60 | 3組 | 不銹鋼 | 國標(biāo) |
傳動鏈輪 | P=25.4 | 1組 | 不銹鋼 | 國標(biāo) |
傳動鏈條 | P=25.4 | 1組 | 不銹鋼 | 國標(biāo) |
傳動電機(jī) | 4-6極 2.2kw | 1臺 | 組件 | 變頻調(diào)速 |
減速機(jī) | 雙軸擺線 | 1臺 | 組件 | 國標(biāo) |
鏈條聯(lián)軸器 | 配套 | 1組 | 組件 | 國標(biāo) |
4、排濕系統(tǒng)
名稱 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 主體材質(zhì) | 備注 |
排濕口 | 配套 | 5組 | 不銹鋼 | - |
變徑管 | 配套 | 5組 | 不銹鋼 | - |
變徑管法蘭 | 5#角鋼 | 5組 | 不銹鋼 | - |
排濕總管 | ¢500 | 1套 | 不銹鋼 | - |
排濕風(fēng)機(jī) | 4-72-8C 30kw | 1臺 | 304 | 調(diào)風(fēng)閥,整體支架 |
5、冷卻系統(tǒng)
名稱 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 主體材質(zhì) | 備注 |
高效空氣過濾器 | 配套 | 1組 | 304 | - |
冷風(fēng)風(fēng)機(jī) | 4-72-6C-7.5kw | 1臺 | 304組件 | 調(diào)風(fēng)閥,整體支架 |
冷風(fēng)管道 | 配套 | 1組 | 304/2.0mm | - |
6、主要配件
名稱 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 主體材質(zhì) | 備注 |
溫度計 | 熱電阻 | 1組 | 組件 | 現(xiàn)場觀察溫度 |
密封條 | - | 1套 | 組件 | - |
螺絲螺母 | - | 1套 | 304組件 | - |
其它 | - | 1套 | 組件 | - |
7、控制系統(tǒng)
控制柜 | Q235A/2.0mm,噴漆處理 |
電器元件 | 正泰電器 |
控制系統(tǒng) | 電壓、電流顯示 |
溫度顯示及超溫報警 |
各電機(jī)按鈕開關(guān) |
傳動系統(tǒng)變頻調(diào)速等 |
