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鄭州振華智能裝備有限公司
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更新時間：2023-06-28 11:19:55瀏覽次數(shù)：71次
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對輥破碎機出砂率高 成品砂粒型好 過粉率低
對輥破碎機誕生于1806年，比錘式破碎機和反擊破碎的出現(xiàn)到要早，至今有200多年歷史，是一種古老耐用的破碎機型。隨著科技的飛速發(fā)展，如今衍生出三輥、四輥、輥壓機、分級機等各種機型。這種破碎機過粉破碎少，出粉率低，而且能破碎粘性物料，新一代對輥破結(jié)構(gòu)和性能方面均有很大的改進和發(fā)展，非常適合對破碎產(chǎn)品粒度、粒型和過粉現(xiàn)象要求比較嚴格的客戶。
選擇對輥破碎機 一定根據(jù)物料來確定輥面
1、如果是破碎比較堅硬、磨蝕性比較強的物料，可選擇光面輥子；因為光面的輥子對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨功能，主要適用于中硬度物料的中、細碎。如鵝卵石、花崗巖、玄武巖等應(yīng)物料。
2、如果是破碎脆性或者粘濕性物料，可選擇槽面輥子；因為帶有溝紋的槽形輥子破碎物料時候，除具有擠壓作用外，還兼有剪切作用，槽面輥子可以幫助物料拉入破碎腔，破碎比比較大，產(chǎn)品粒度比較均勻。 3、當破碎物料具有片狀節(jié)理的軟質(zhì)和低硬度的脆性物料，如煤炭、干黏土、頁巖等，適宜選擇齒輥面，因為齒輥面對物料的作用主要是擠壓、劈裂并伴有剪切，產(chǎn)品粒度比較均勻。
對輥破碎機時產(chǎn)300噸 砂石場改造生產(chǎn)線
對輥破碎機優(yōu)勢特點描述
1、保證產(chǎn)品粒度：采用固定中心距，結(jié)構(gòu)上對保證對物料進行強行破碎，破碎輥不退讓，齒輥結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)產(chǎn)品粒度要求設(shè)計，嚴格控制產(chǎn)品通過空間尺寸，所以能保證產(chǎn)品粒度；
2、過粉極少、處理能力大：小塊物料直接排出機外、采用剪切原料，只破碎大塊物料，又很少的過粉碎率。根據(jù)不同的入料組成和破碎比，選擇兩齒輥旋轉(zhuǎn)方向，增加了破碎通道，所以具有較大的處理能力；
3、設(shè)備能耗低：對輥破采用比較合理的破碎機理，對物料施以剪切、劈裂、刺破等實現(xiàn)破碎，充分利用物料強度特性，物料在齒尖與赤間不會遇到第二次破碎，所以能耗低，如破碎煤炭、焦炭、石灰石等中硬度物料時候，對輥破碎機能耗為0.21-0.45kw?h/t，而顎式破碎機在0.46-1.5kw?h/t，反擊破碎機在0.94-1.27 kw?h/t，錘式破碎機在0.86-1.24 kw?h/t；
4、整機高度低、無振動：對輥破碎機具有高度低、內(nèi)力平衡和無振動等優(yōu)點，可有效降低廠房高度、降低對廠房強度要求，有利于工廠的更新改造和新建廠房的投資建設(shè)。
利用兩個相對轉(zhuǎn)動的輥子，對物料施以摩擦力而咬入并靠輥的壓力而破碎物料。破碎的成品從兩輥的下部縫隙中排出，改變兩輥之間的下部縫隙，可以控制其產(chǎn)品粒度。
科學合理的工藝結(jié)構(gòu) 是對輥破碎機優(yōu)秀破碎能力的保證
該機由齒輥部分、傳動系統(tǒng)、潤滑與控制系統(tǒng)所構(gòu)成，對輥部分有輥套、輥芯、傳動軸部分構(gòu)成。兩個齒輥借助兩根軸和四個軸承裝在機架上。采用具有錐孔外圈帶溝槽的雙列球面滾子軸承。兩個軸承均為固定式，故兩輥之間中心距不發(fā)生變化，保證產(chǎn)品粒度。齒套采用整體分段鑄造結(jié)構(gòu)，便于拆卸和安裝。
對輥破碎機優(yōu)質(zhì)輥皮抗沖擊、抗沖刷磨損
當破碎中等硬度一下的物料采用30CrMnSi和Mn13。前者硬度為HRC43-60，后者硬度為HRC21。若破碎煤炭時候多采用30CrMnSi。
| 型號規(guī)格 | 給料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 功率 (kw) | 機重 (t) |
| ZPC-800×300 | ≤60 | ≤5(96%) | 20-25 | 37 | 2.5 |
| ZPC-800×600 | ≤60 | ≤5(94%) | 35-50 | 45 | 4.7 |
| ZPC-800×800 | ≤70 | ≤5(92%) | 40-60 | 75 | 6.5 |
| ZPC-1000×1000 | ≤80 | ≤5(91%) | 60-90 | 90 | 8.8 |
| ZPC-1000×1200 | ≤90 | ≤5(88%) | 75-110 | 110 | 13.6 |
| ZPC-1300×1200 | ≤100 | ≤5(86%) | 120-145 | 160 | 19.5 |
| ZPC-1300×1400 | ≤120 | ≤5(85%) | 145-180 | 180 | 26 |
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