# 激光焊接煤氣灶
煤氣灶是一種利用燃?xì)庾鳛槿剂希ㄟ^點火器點燃并調(diào)節(jié)火焰大小和形狀的廚房用具。煤氣灶的主要組成部分有爐頭、爐架、爐盤、閥門、點火器、導(dǎo)氣管等。煤氣灶的外殼通常由不銹鋼或其他金屬材料制成，外殼的作用是保護(hù)內(nèi)部的電子元件，防止油污、水分、靜電等對其造成損壞，同時也可以起到美觀和散熱的作用。
煤氣灶的外殼在制造過程中需要進(jìn)行焊接，以將外殼的各個部分連接起來。傳統(tǒng)的焊接方法有電弧焊、電阻焊、氣焊等，這些方法都有一定的局限性，如溫度不易控制、效率低、質(zhì)量差、易產(chǎn)生應(yīng)力和變形等。隨著激光技術(shù)的發(fā)展，激光焊接作為一種新型的焊接方法，逐漸在煤氣灶外殼制造中得到應(yīng)用。
塘廈煤氣灶連續(xù)激光焊接機是利用激光束作為熱源，將被連接材料加熱至熔化或汽化狀態(tài)，從而實現(xiàn)連接的一種高能量密度焊接方法。
激光焊接具有以下優(yōu)點：
- 焊接速度快，可達(dá)每分鐘幾米，大大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約了成本。
- 焊接質(zhì)量高，焊縫深而窄，熱影響區(qū)小，變形小，無氣孔、裂紋等缺陷，強度高，耐腐蝕性好。
- 焊接精度高，可實現(xiàn)微米級的定位和控制，適合于對精度要求高的復(fù)雜和精細(xì)的結(jié)構(gòu)的焊接。
- 焊接靈活性高，可對各種形狀和尺寸的工件進(jìn)行焊接，可實現(xiàn)多點同時對稱焊、多工位自動化焊等多種方式，可適應(yīng)各種復(fù)雜的工藝要求。
- 焊接安全性高，無需接觸工件，無需使用易燃易爆的氣體或液體，無污染、無噪音，對操作者和環(huán)境友好。
## 激光焊接煤氣灶外殼的工藝原理
激光焊接煤氣灶外殼的工藝原理是利用激光束在被連接材料之間產(chǎn)生“小孔"效應(yīng)，形成一個高溫高壓的蒸汽腔體，將兩者緊密地連接起來。具體過程如下：
- 激光束經(jīng)過聚焦后以高功率密度照射在被連接材料之間的交界處，使之迅速加熱至沸點以上，產(chǎn)生大量蒸汽。
- 蒸汽在激光束的作用下向四周擴散，并帶動周圍的熔融金屬向外流動，在交界處形成一個圓柱形的蒸汽腔體。
- 蒸汽腔體內(nèi)部溫度高，可達(dá)25000攝氏度左右，幾乎吸收了所有入射的激光能量。蒸汽腔體外壁則傳遞熱量給周圍的金屬，使之熔化。
- 蒸汽腔體內(nèi)部壓力高，可達(dá)幾百個大氣壓。這個壓力與周圍液態(tài)金屬的表面張力相平衡，并保持著動態(tài)穩(wěn)定。
- 隨著激光束的移動，蒸汽腔體也隨之向前推進(jìn)，熔融金屬則填充在蒸汽腔體后方留下的空隙中，并隨著冷卻而凝固，形成了深而窄的焊縫。
## 激光焊接煤氣灶外殼的工藝參數(shù)
激光焊接煤氣灶外殼的工藝參數(shù)主要包括激光功率、激光束直徑、焊接速度、保護(hù)氣體、透鏡焦距、焦點位置、激光束位置等。這些參數(shù)的選擇和控制對焊接質(zhì)量和效率有重要影響。一般來說，應(yīng)遵循以下原則：
- 激光功率應(yīng)根據(jù)被連接材料的厚度、熔點、熱導(dǎo)率等因素確定，一般以能夠形成穩(wěn)定的蒸汽腔體為宜，過高或過低都會影響焊縫的形成和質(zhì)量。
- 激光束直徑應(yīng)根據(jù)被連接材料的寬度和形狀確定，一般以能夠覆蓋整個交界面為宜，過大或過小都會導(dǎo)致熱量分布不均勻，造成焊縫不連續(xù)或過寬。
- 焊接速度應(yīng)根據(jù)激光功率和材料性質(zhì)確定，一般以能夠保證足夠的熔深和良好的熔池流動為宜，過快或過慢都會影響焊縫的深寬比和致密性。
- 保護(hù)氣體應(yīng)根據(jù)材料的氧化敏感性選擇，一般以惰性氣體為主，如氬氣、氮氣等。保護(hù)氣體的作用是防止材料在高溫下與空氣中的氧氮等反應(yīng)，產(chǎn)生氧化物或氮化物等夾雜物，降低焊縫的強度和韌性。
- 透鏡焦距應(yīng)根據(jù)工件表面的平整度和工作距離選擇，一般以能夠保證激光束聚焦質(zhì)量和穩(wěn)定性為宜，過長或過短都會影響激光束的能量密度和分布均勻性。
- 焦點位置應(yīng)根據(jù)被連接材料之間的間隙和對接方式選擇，一般以能夠使激光束在交界處產(chǎn)生熱效應(yīng)為宜，過高或過低都會影響蒸汽腔體的形成和維持。
- 激光束位置應(yīng)根據(jù)被連接材料之間的配合方式選擇，一般以能夠使激光束沿著交界線均勻地移動為宜，過左或過右都會導(dǎo)致焊縫偏離或不對稱。
## 激光焊接煤氣灶外殼的注意事項
激光焊接煤氣灶外殼是一種高技術(shù)含量、高要求的焊接工藝，在實際操作中應(yīng)注意以下事項：
- 在進(jìn)行激光焊接之前，應(yīng)對被連接材料進(jìn)行清洗和脫脂，去除表面的油污、銹跡、氧化層等雜質(zhì)，以提高焊接質(zhì)量和可靠性。
- 在進(jìn)行激光焊接之前，應(yīng)對被連接材料進(jìn)行預(yù)熱處理，以降低熱應(yīng)力和變形，防止裂紋和氣孔的產(chǎn)生。
- 在進(jìn)行激光焊接時，應(yīng)選擇合適的保護(hù)氣體，如氬氣、氮氣等，以防止被連接材料在高溫下與空氣中的氧氮等反應(yīng)，產(chǎn)生氧化物或氮化物等夾雜物，降低焊縫的強度和韌性。
- 在進(jìn)行激光焊接時，應(yīng)控制好激光功率、激光束直徑、焊接速度、透鏡焦距、焦點位置、激光束位置等工藝參數(shù)，以保證焊縫的深寬比、致密性、成型和外觀。
- 在進(jìn)行激光焊接時，應(yīng)注意觀察熔池的狀態(tài)和變化，及時調(diào)整工藝參數(shù)或停止焊接，以避免出現(xiàn)飛濺、咬邊、裂紋、氣孔等缺陷。
- 在進(jìn)行激光焊接后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行檢查和評定，如有必要，可進(jìn)行打磨、拋光、修補等后處理，以改善焊縫的表面質(zhì)量和性能。
塘廈煤氣灶連續(xù)激光焊接機設(shè)備配置
1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）
2.運動系統(tǒng)：川崎焊接工業(yè)機器人
3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）
設(shè)備優(yōu)勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料
3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低
4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.
儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務(wù)體系
售前服務(wù)體系：
1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費保修一年，終身維護(hù)免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)
5.提供定期服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務(wù)體系 :
1.售后服務(wù)網(wǎng)點遍布全國。189（電）
2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場不超過48小時技。3399（話）
3.術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。4577（號）
4.設(shè)備免費保修一年。
5.終身維護(hù)免費技術(shù)咨詢。
6.軟件升級等服務(wù)。
7.提供定期服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
QQ:2568841715
